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產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2019-12-16 10:06:46瀏覽次數(shù):301次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線處理量 | 0.5m3/h | 加工定制 | 是 |
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300噸生活污水處理地埋式設(shè)備
小宇設(shè)備*,檢測手段齊全,技術(shù)能力雄厚,并通過質(zhì)量體系認(rèn)證,企業(yè)將本著優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價格和良好的售后服務(wù)
本產(chǎn)品由YYY2019年12月16日發(fā)布
分子生物學(xué)分析方法
為了表征反應(yīng)器中菌群結(jié)構(gòu)變化, 對接種污泥以及不同HRT條件下穩(wěn)定期的生物膜樣品進行DNA提取和實時熒光定量PCR(quantitative real-time PCR, QPCR)分析.為了考察不同高度濾料層菌群結(jié)構(gòu)的特征, 在第Ⅳ階段(HRT=5 h), 從反應(yīng)器上(80 cm)、中(40 cm)和下(0 cm)這3個位置取生物膜樣品進行DNA提取和QPCR分析.
通過振蕩將生物膜與濾料分離, 并在凍干機(Labconco, USA)中冷凍干燥.使用用于土壤的快速*(MP Biomedicals, Solon, OH, USA)從凍干樣品中提取DNA.提取后用NanoDrop One(Thermo Fisher Scientific, Wilmington, DE, USA)測量DNA濃度和純度.
COD去除率基本穩(wěn)定在75%以上, 這表明反應(yīng)器內(nèi)微生物菌群已經(jīng)逐漸適應(yīng)低濃度生活污水的條件.每次HRT改變后的一段時間內(nèi), 反應(yīng)器會出現(xiàn)“不穩(wěn)定期”, COD的去除率比前一階段有明顯下降, 然后COD去除率開始逐漸回升, 進入“穩(wěn)定期”. HRT發(fā)生變化時, 會誘導(dǎo)反應(yīng)器內(nèi)微生物種群的變化, 導(dǎo)致系統(tǒng)處于不穩(wěn)定狀態(tài), 需要一段時間的適應(yīng)過程, 這在本研究HRT由12 h降至5 h的過程中表現(xiàn)的尤為明顯:HRT降至5h后, COD的去除率明顯下降, 一周后開始逐漸回升, 在第17 d基本進入“穩(wěn)定期”, “穩(wěn)定期”COD去除率為77.14%~87.18%, 平均去除率為82.44%, 出水COD濃度為35.48~79.03 mg·L-1, 平均濃度為55.88 mg·L-1.本研究中, 每階段“穩(wěn)定期”的平均COD去除率分別為73.43%、78.81%、78.51%、82.44%和75.12%. HRT由24 h逐步縮短至5 h的過程中, COD去除率逐漸升高, 在厭氧反應(yīng)器中, 污水和微生物之間的物質(zhì)傳遞在有機物降解過程中發(fā)揮極其重要的作用, 隨著反應(yīng)器HRT的降低, 一方面有機負(fù)荷有較大的提升;另一方面較大的上升流速增強了微生物與污水之間的物質(zhì)傳遞, 提高了反應(yīng)器的處理效果.微生物與底物的接觸程度對于底物的充分轉(zhuǎn)化有重要的影響, 以中等混合程度為佳.當(dāng)HRT由5 h縮短至2.5 h時, 微生物與底物之間的接觸時間過短, 終導(dǎo)致了處理效果的下降.。
300噸生活污水處理設(shè)地埋式備
二沉池表面出現(xiàn)泡沫浮渣的原因是什么?
二沉池表面出現(xiàn)浮渣后,首先應(yīng)檢查刮渣板、浮渣斗和浮渣沖洗水是否正常,浮渣泵是否出現(xiàn)問題,如果是刮渣系統(tǒng)本身的故障,應(yīng)立即修理。
污水中含有表面活性劑、類脂化合物等能引起放線菌迅速增殖的有機物,導(dǎo)致二沉池表面出現(xiàn)生物泡沫浮渣。對策是用水噴灑、減少曝氣時間、投加氧化消毒劑或混凝劑等。
二沉池污泥局部短時間內(nèi)缺氧,出現(xiàn)反硝化現(xiàn)象造成污泥上浮會形成浮渣。污泥在二沉池停留時間過長發(fā)生腐化變質(zhì),在H2S、CH4等氣體的裹帶下部分污泥上浮也會形成浮渣。解決這兩種浮渣的根本措施是找到造成污泥反硝化和腐化的原因分別予以調(diào)整。
氨法脫硫技術(shù)是近幾年來新興的脫硫技術(shù),逐步得到了廣泛的應(yīng)用。氨法脫硫的副產(chǎn)品是硫酸銨,作為含氮含硫的肥料,具有廣闊的市場需求,這也是氨法脫硫技術(shù)得到推廣應(yīng)用的重要優(yōu)勢,如何將回收的硫酸銨溶液進行濃縮結(jié)晶是氨法脫硫技術(shù)的重要環(huán)節(jié)。
柳鋼燒結(jié)廠燒結(jié)和球團生產(chǎn)線均采用氨法脫硫技術(shù),由煙氣脫硫和母液回收兩部分組織,其中,母液回收系統(tǒng)由蒸發(fā)器、結(jié)晶器、離心機、干燥系統(tǒng)組成。濃度為35%的硫酸銨溶液首先經(jīng)列管換熱器預(yù)熱進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮,濃度達(dá)到48%左右溶液進入結(jié)晶器濃縮結(jié)晶,晶體經(jīng)離心機實現(xiàn)固體與液體的分離,得到有價值的化肥硫酸銨成品,在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)晶體生成不穩(wěn)定、晶體大小不穩(wěn)定,結(jié)合結(jié)晶原理和其工藝特點,探討影響其結(jié)晶的因素,找到合理的控制參數(shù)。
目前, 污水處理的普及率越來越高, 而污水處理的能耗問題也愈發(fā)突出, 在典型的污水好氧生物處理系統(tǒng)中, COD的去除是通過曝氣實現(xiàn)的, 通常需要高于2.0 mg·L-1的溶解氧來降低污水中的COD, 而曝氣是污水處理系統(tǒng)中能源消耗多的部分, 據(jù)統(tǒng)計, 約占總電量消耗的50%~60%.在曝氣階段, 污水中的COD被轉(zhuǎn)化為CO2排放到大氣中, 常規(guī)活性污泥法中, 二氧化碳的總排放量為0.544~0.616 kg·m-3, 有機質(zhì)沒有被有效利用.
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