收費站污水處理一體化設(shè)施主要特點
1、污水處理設(shè)備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設(shè)備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
2、污水處理設(shè)備由五級池子組成,采用內(nèi)襯玻璃鋼4mm,防腐壽命可達20年以上。
3、污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污水池體積小,對水質(zhì)適應(yīng)性強,耐沖擊性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池采用了新型組合填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機負荷條件下,比其他填料對有機物的去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
4、由于在生物處理工藝中產(chǎn)用了生物接觸氧化池,其填料的體積負荷比較底,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此,污水經(jīng)WDM系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少,一般僅需90天左右排一次泥。
5、污水處理設(shè)備采用了低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機,使設(shè)備運行時的噪音低于60分貝,減輕了對周圍環(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗,節(jié)約了運行費用。
6、污水處理設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混泥凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布氣管,當(dāng)惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中,進而于土壤的表面吸附作用(或排入下水道排放)及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤,zui終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。(本次采用的是直接接入調(diào)節(jié)池)
7、污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng),設(shè)備運行可靠。每天必須要有人看護,需專人管理,平時必須每月或每季度的維護和保養(yǎng)看護。
設(shè)計原則
1、充分考慮二次污染的防治,設(shè)備要求噪聲低,處理站附近區(qū)域無明顯異味,處理設(shè)施要有密封措施,盡量減少對周圍環(huán)境的影響;
2、系統(tǒng)操作簡單,維護管理方便;
3、處理系統(tǒng)能自動運行,經(jīng)常性運行費用低,投資??;
4、污泥產(chǎn)生量少,并能保證污泥有可靠的出路;
5、處理設(shè)施應(yīng)具有較大的適應(yīng)性、應(yīng)急性、可滿足水質(zhì)、水量的變化,并考慮突發(fā)事故狀態(tài)的各種應(yīng)急措施。
收費站污水處理一體化設(shè)施綠化給排水系統(tǒng)的施工方案
(一)工程綠化溝槽開挖
1、溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸,應(yīng)符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符,應(yīng)根據(jù)實際情況,提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。
2、挖溝槽棄土應(yīng)及時運走,不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定,也不得阻礙交通。
3、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體,應(yīng)予以清除或鏟除。鏟(清)除后按監(jiān)理工程師指示處理。
4、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深,超挖部分應(yīng)由按監(jiān)理工程師同意的材料回填,并夯壓密實。
5、不得在水中挖溝槽,挖成的溝槽不得受水浸泡,溝槽底如有擾動或毀壞,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示,增加開挖深度,并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標高。
6、溝槽回填所用材料,應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。
7、回填物應(yīng)分層攤鋪,分層夯實,每層夯實厚度不得超過20-30cm,壓實度應(yīng)達到80%以上。
8、回填前應(yīng)先排除積水,并應(yīng)保護管道防腐層和接口不受損壞。
9、回填前應(yīng)分兩個步驟進行:管道兩側(cè)及管頂0.5m處應(yīng)先填筑,接口處應(yīng)予留出,待水壓試驗后,管道安裝合乎要求再填筑其余部分。
10、管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時、分層對稱、回填夯實,以防管道單向填筑而移位。
(二)管網(wǎng)安裝
1、鋼管施工應(yīng)符合規(guī)范要求。
2、鋼管的接口,采用法蘭或螺紋連接。
3、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行,且所有管材、管件必須提供出廠合格證,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。
(三)管道試壓
1、管道試壓前,應(yīng)根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準。
2、試壓管道的長度不宜大于1km。
3、試壓管段要封以試壓堵板,堵板應(yīng)有足夠的強度,試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。
4、注水前,應(yīng)對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進行檢查,檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師核批。
5、串水管路應(yīng)安裝止回閥,以防管內(nèi)壓力下降時,水倒灌污染水源。
6、水壓試驗的升壓應(yīng)逐步進行,每次以0.2Mpa為宜,水壓升至表《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后,保持恒壓10min檢查接口,管身無破損,無漏水,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,即可進行滲水量試驗