4寸汽油泥漿泵價(jià)格YT40B
拉缸
拉缸就是在缸套內(nèi)表面與活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)接觸的區(qū)域內(nèi),發(fā)生有上下刮傷紋跡的現(xiàn)象,一般拉缸現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在發(fā)動(dòng)機(jī)大修后走合期內(nèi);有的也發(fā)生在正常運(yùn)行中。在拉缸時(shí),一般在缸套內(nèi)表面上出現(xiàn)輕度的紋跡狀拉痕,較少出現(xiàn)嚴(yán)重的片跡狀拉傷現(xiàn)象。拉傷的部位多在垂直活塞銷軸線的缸套兩側(cè)表面。拉缸的損壞部件多為缸套(內(nèi)表面)、活塞(外表面)及活塞環(huán)(外表接觸面)。
出現(xiàn)拉缸損壞的基本原因是,在缸套與活塞摩擦環(huán)之間,產(chǎn)生了局部干摩擦。由此,金屬表面的微凸體相互接觸。在高負(fù)荷作用下,微凸體變形,在相互運(yùn)動(dòng)中,有大量摩擦熱產(chǎn)生,使微凸體熔化并熔合,而又拉開,形成了刮移紋跡和產(chǎn)生了磨屑。金屬磨屑被嵌壓人活塞表面(沒有潤(rùn)滑油把它們沖刷帶走),對(duì)缸壁產(chǎn)生刮傷。
影響拉缸的因素很多,情況也比較復(fù)雜。它主要與發(fā)動(dòng)機(jī)的工作(溫度和負(fù)荷),活塞和缸套間的配合及其匹配材料等狀況有密切關(guān)系。然而,發(fā)動(dòng)機(jī)走合期的磨合狀況是影響拉缸的關(guān)鍵。造成拉缸的基本因素有以下三個(gè)方面。
4寸汽油泥漿泵價(jià)格YT40B
詳細(xì)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào): | YT40B | |
進(jìn)出水口徑: | 100mm(4寸) | |
流量: | 2200L/min(40m3/h) | |
揚(yáng)程: | 28m | |
吸程: | 8m | |
允許通過硬物直徑: | 30mm | |
材質(zhì): | 雙吸式 | |
原理: | 離心泵 | |
性能: | 耐磨 | |
發(fā)動(dòng)機(jī): | ||
發(fā)動(dòng)機(jī)品牌: | 本田發(fā)動(dòng)機(jī) | |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào): | GX390 | |
發(fā)動(dòng)機(jī)類型: | 單缸,四沖程,風(fēng)冷OHC單氣缸汽油機(jī) | |
啟動(dòng)方式: | 手拉啟動(dòng) | |
點(diǎn)火系統(tǒng): | 無觸點(diǎn)晶體管 | |
排量: | 337ml | |
壓縮比: | 9.5:1 | |
標(biāo)定功率: | 8.1kW/3000r/min | |
zui大功率: | 13.0HP/3600r/min | |
燃油消耗率: | ≤374g/kW.h | |
潤(rùn)滑油消耗率: | ≤6.8g/kW.h | |
油箱容積: | 7.5L | |
機(jī)油容積: | 1.1L | |
包裝箱尺寸: | 650x490x550(mm) | |
凈重: | 70Kg | |
毛重: | 72Kg |
4寸汽油泥漿泵價(jià)格YT40B
1)發(fā)動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷過大,使整機(jī)溫度過高,發(fā)動(dòng)機(jī)的**熱狀態(tài)是冷卻水溫保持在75℃-85℃之間,如果發(fā)動(dòng)機(jī)熱負(fù)荷很大,或其冷卻效果不佳,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度就會(huì)過高,活塞膨脹熱變形過大;使缸套與活塞間隙過小,其間難于形成良好的潤(rùn)滑油膜,甚至,由于潤(rùn)滑油在高溫下炭化或燒掉,導(dǎo)致活塞環(huán)與缸壁粘結(jié),引起突爆和早燃,產(chǎn)生了干摩擦狀態(tài),加劇發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。
2)缸套內(nèi)表面的精度和光潔度以及形狀(錐度和橢圓度)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。活塞環(huán)的密封作用降低,缸內(nèi)燃燒氣體竄入活塞裙部,使裙部溫度過高,潤(rùn)滑情況惡化,產(chǎn)生局部干摩擦現(xiàn)象。
3)活塞在缸套中安裝位置偏移而產(chǎn)生偏磨,由于活塞變形,活塞銷孔偏移,汽缸搪磨偏歪,連桿變曲或扭曲,曲軸變軸,曲柄銷與主軸頸不平行等原因,都會(huì)使活塞在汽缸中單邊偏靠。這時(shí),活塞環(huán)對(duì)缸壁的壓力相對(duì)集中于局部表面,使缸套與活塞環(huán)之間的油膜在很大的壓力下變得薄,甚至破裂,由此,失去了潤(rùn)滑作用,形成干摩擦而溫度劇增。
4)發(fā)動(dòng)機(jī)爆燃,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),燃料辛烷值過低,點(diǎn)火時(shí)間過早,壓縮比過高,火花塞過熱,燃燒室內(nèi)積碳嚴(yán)重,都會(huì)引起爆燃現(xiàn)象。其結(jié)果使缸壁的局部溫度迅速提高,使?jié)櫥湍て茐幕蚪菇Y(jié)成粘膠休,將活塞環(huán)粘在環(huán)槽內(nèi),而引起漏氣現(xiàn)象。另外,由爆燃引起燃燒氣體向缸璧敲擊,使缸套易產(chǎn)生干摩擦造成刮傷。
5)缸套內(nèi)表面潤(rùn)滑不良。由于潤(rùn)滑油不足,油壓太低,油質(zhì)太差等因素,不能保證潤(rùn)滑時(shí)帶走金屬摩擦表面產(chǎn)生的熱量,而引起金屬高溫變形。
6)冷卻效果不佳。由于缺水,散熱器內(nèi)部阻塞,缸套外壁及附水垢過多,風(fēng)扇安裝不當(dāng),風(fēng)扇皮帶過松,扇風(fēng)量過小,水泵排量過低等因素,使發(fā)動(dòng)機(jī)冷動(dòng)不良,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過熱,水溫和潤(rùn)滑油溫過高等弊病。尤其在走合期發(fā)生過熱現(xiàn)象,易于發(fā)生拉缸。