伊藤自發(fā)電電焊機(jī)YT280A伊藤動(dòng)力發(fā)電電焊兩用機(jī)為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培，并可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。
伊藤動(dòng)力發(fā)電電焊一體機(jī)電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級(jí)：一級(jí)是粗調(diào)，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié)，粗調(diào)時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行，以防止觸電傷害；另一級(jí)是細(xì)調(diào)，常用改變電焊機(jī)內(nèi)“可動(dòng)鐵芯”（動(dòng)鐵芯式）或“可動(dòng)線圈”（動(dòng)圈式）的位置來(lái)達(dá)到所需電流值，細(xì)調(diào)節(jié)的操作是通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流值增大，手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流減小，細(xì)調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。具體操作方法請(qǐng)參照伊藤動(dòng)力發(fā)電電焊機(jī)的使用說(shuō)明書。

詳細(xì)參數(shù) 伊藤自發(fā)電電焊機(jī)YT280A

焊接缺陷
中文名稱：焊接缺陷 英文名稱：welding defect;weld defects 
定義1：焊接過(guò)程中在焊接接頭中產(chǎn)生的未焊透、未熔合、夾渣、氣孔、咬邊、焊瘤、燒穿、偏析、未填滿、焊接裂紋等金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。 
應(yīng)用學(xué)科：電力；熱工自動(dòng)化、電廠化學(xué)與金屬 
定義2：由焊接引起的在焊接接頭中的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。 應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程；焊接與切割；焊接缺陷與檢驗(yàn)

焊接缺陷
焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋；降低疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害大的是焊接裂紋和氣孔。

焊前準(zhǔn)備
構(gòu)件邊緣必須按規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備，干凈，無(wú)毛刺，無(wú)氣割熔渣，無(wú)油脂或油漆，除了車間保護(hù)底漆。
接頭必須干燥。 點(diǎn)焊不應(yīng)該太深，點(diǎn)焊位置應(yīng)使其在施焊時(shí)能夠重新溶合。
焊前，檢驗(yàn)員必須確保所有焊點(diǎn)處于良好狀態(tài)，焊前必須清除壞點(diǎn)焊和炸裂的點(diǎn)焊。

無(wú)論使用哪種焊接方式，在低溫氣候下焊接（低于+5℃），必須采取如下的防護(hù)措施，以避免低溫焊接接頭造成的不良效果（易脆、變硬而易裂，容易在焊接接頭上產(chǎn)生諸如由于快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺欠）：

a 在不受壞天氣（如風(fēng)、潮濕和氣流等）干擾的區(qū)域施焊;
b 干燥焊接接頭以避免潮濕引起材料收縮；
c 焊接接頭預(yù)熱，以減緩焊后焊縫的冷卻速度；
d 焊后對(duì)焊縫加蓋防止焊縫的驟冷。
e 焊接的低溫度為-10℃，采取所指的防護(hù)措施。
f 需要時(shí)預(yù)熱溫度至少為50℃火焰進(jìn)行緩慢、均勻的預(yù)熱。

焊接缺陷外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。

咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽, 它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒(méi)有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運(yùn)條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確,擺動(dòng)不合理,電弧過(guò)長(zhǎng),焊接次序不合理等都會(huì)造成咬邊。直流焊時(shí)電弧的磁偏吹也是產(chǎn)生咬邊的一個(gè)原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會(huì)加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積,降低結(jié)構(gòu)的承載能力,同時(shí)還會(huì)造成應(yīng)力集中,發(fā)展為裂紋源。

矯正操作姿勢(shì),選用合理的規(guī)范,采用良好的運(yùn)條方式都會(huì)有利于消除咬邊。焊角焊縫時(shí),用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

焊接缺陷
焊瘤焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻后形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規(guī)范過(guò)強(qiáng)、焊條熔化過(guò)快、焊條質(zhì)量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩(wěn)定及操作姿勢(shì)不當(dāng)?shù)榷既菀讕?lái)焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導(dǎo)致裂紋。同時(shí),焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸,會(huì)帶來(lái)應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑,可能造成流動(dòng)物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊縫處于平焊位置,正確選用規(guī)范,選用無(wú)偏芯焊條,合理操作。

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