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羊奶加工設(shè)備_液體酸奶生產(chǎn)線多少錢乳制品設(shè)備

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更新時(shí)間：2023-08-20 09:43:51瀏覽次數(shù)：406次

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諸城市昊昌食品機(jī)械有限公司

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羊奶加工設(shè)備_液體酸奶生產(chǎn)線多少錢酸奶生產(chǎn)線包含設(shè)備：儲(chǔ)奶罐；凈乳設(shè)備；均質(zhì)設(shè)備；發(fā)酵罐（發(fā)酵室）；制冷設(shè)備；殺菌設(shè)備；灌裝設(shè)備；清洗設(shè)備；保溫運(yùn)輸工具。

詳細(xì)介紹

羊奶加工設(shè)備_液體酸奶生產(chǎn)線多少錢喝奶之前可以先吃點(diǎn)東西，比較好的方式是不要空腹喝奶，喝奶也要一口一口的，和吃飯一樣，細(xì)嚼慢咽。我現(xiàn)在喝奶，就買那種保質(zhì)期比較短的，巴氏奶的口感還是非常的不錯(cuò)的呢，低溫殺菌，保留奶中的活性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)多。生活水平提高，在日常生活中比如吃早餐的時(shí)候，還有睡覺之前很多人有喝杯牛奶的習(xí)慣。

羊奶加工設(shè)備_液體酸奶生產(chǎn)線多少錢工藝流程：
1、原料的技術(shù)要求及配比：
原料乳:為新鮮優(yōu)質(zhì)乳,不得含有抗菌素或防腐劑及其它有害菌類,以脂肪含量315%左右,非脂乳固體含量817%左右,蛋白質(zhì)含量為313%～318%左右為佳,酸度應(yīng)在18°T以下,胎乳及初乳不得使用。②砂糖:要求干燥、潔白而有光澤,應(yīng)無結(jié)塊現(xiàn)象,甜昧純正,不應(yīng)有任何異味,不允許含有夾雜物,一般鮮奶與砂糖的比例為100∶10。加糖的方法一般在少量的原料乳中加入糖加熱溶解過濾后倒入原料乳中混合均勻。
2、乳的加熱處理：
為了殺滅乳中的細(xì)菌,利于乳酸菌的繁殖,要求采用85～90℃,維持30min的殺菌方法，或采用135℃,2s鐘的超高溫瞬時(shí)殺菌法,而過度的熱處理會(huì)破壞維生素和益菌生長(zhǎng)的物質(zhì),影響產(chǎn)品的風(fēng)味。
3、冷卻：
原料乳殺菌后應(yīng)立即冷卻,溫度則以菌種的絕適宜溫度為準(zhǔn),如嗜熱鏈球菌與保加利亞乳桿菌應(yīng)控制在40℃左右,而乳酸鏈球菌及乳脂鏈球菌則應(yīng)控制在35℃左右。
4、接種：
此工序絕為關(guān)鍵,要求工作人員、工具及設(shè)備均應(yīng)無菌狀態(tài),嚴(yán)防污染。發(fā)酵劑在添加以前,必須測(cè)定其活力,當(dāng)活力在0.14左右時(shí)可按5%的量添加,當(dāng)高于或低于0.14時(shí),可適量增減,添加后一定要攪拌均勻。一般混合菌種比單一菌種效果要好。因?yàn)橐话銞U菌可分解部分酪蛋白為球菌提供氮源促進(jìn)球菌生長(zhǎng),球菌在乳發(fā)酵過程中可產(chǎn)生甲酸促進(jìn)桿菌生長(zhǎng)發(fā)育,因此使用混合菌種能使乳的凝固速度加快。一般保加利亞桿菌:嗜熱鏈球菌為1∶1,保加利亞桿菌:乳酸鏈球菌為1∶4。
5、灌裝與發(fā)酵：
接種后的殺菌牛奶應(yīng)盡快灌裝,一般采用自動(dòng)灌裝機(jī),灌裝后馬上封口,送入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵[10],注意避免振動(dòng),發(fā)酵溫度根據(jù)所用菌種的不同而采用相應(yīng)的溫度,一般嗜熱乳酸鏈球菌和保加利亞乳酸桿菌的混合菌種,采用40～45℃的發(fā)酵溫度。而乳酸鏈球菌和乳脂鏈球菌的混合菌種,發(fā)酵溫度應(yīng)控制在33～7℃。發(fā)酵進(jìn)行2～3h后,待酸度達(dá)到85～90°T,pH4.12～4.13時(shí),便可停止發(fā)酵,進(jìn)入后熟階段。
6、發(fā)酵及冷藏酸奶發(fā)酵：
達(dá)到要求后,便可移入冷藏室,在絕初,由于酸奶本身的緩慢降溫,乳酸菌還在緩慢的生產(chǎn)繁殖,酸度也在增高,直到溫度下降至10℃后,酸度不再增加(在這一時(shí)期酸度升高約10～20°T)。冷藏工序是非常重要的,不但可以防止酸度升高及雜菌污染,而且使凝乳質(zhì)地結(jié)實(shí),乳清回收,從而使酸奶質(zhì)量的穩(wěn)定性大為提高,還可以增加酸奶的風(fēng)味,一般要求冷庫(kù)的溫度為0～5℃,冷藏時(shí)間為12～20h。 3.2.7 產(chǎn)品出廠成品出廠后,即可立即銷售,若不能當(dāng)天銷售,應(yīng)放在0～5℃的冰柜或冰箱中保存。一般酸奶的保存期為1周左右。

羊奶加工設(shè)備酸奶發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)：
1、罐體的鈍化處理(防腐蝕)
罐體的鈍化處理是為了提高罐體的抗腐蝕能力，尤其是對(duì)微藻發(fā)酵工藝中存在較多Cl-比較多的發(fā)酵體系很有必要，使用時(shí)間比較長(zhǎng)的罐子也需要進(jìn)行罐體處理，對(duì)此項(xiàng)性能的改在方案詳見公眾號(hào)《發(fā)酵工程》往期歷史發(fā)布：
發(fā)酵設(shè)備：不銹鋼鈍化工藝（passivation process ）對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)外表面的保護(hù)技術(shù)整理
2、特殊物料的預(yù)處理（配液系統(tǒng)）
粘性物料進(jìn)罐可采用均質(zhì)機(jī)或均質(zhì)泵，液體酸奶生產(chǎn)線多少錢葡萄糖更好增加糖罐單消。
3、罐內(nèi)補(bǔ)料管道（補(bǔ)料系統(tǒng)）
對(duì)于易揮發(fā)的流加項(xiàng)目，如果采用持續(xù)低速流加更好改造流加管道插入液面以下，防止空氣帶走造成物料損失和工藝的不穩(wěn)定。效果
4 、多頭進(jìn)料裝置（補(bǔ)料系統(tǒng)，可拆卸改裝）
對(duì)于復(fù)雜的補(bǔ)料工藝，有時(shí)候罐上需要臨時(shí)添加補(bǔ)料進(jìn)口，如果是小試，可改造使用多快接頭方式，工藝固定之后可打孔增加快接頭。
5 、增加電極插口（檢測(cè)）
酸奶發(fā)酵罐共接有三個(gè)電極，分別是：pH，DO，和T,對(duì)于常規(guī)的發(fā)酵來說是夠用的，但對(duì)于某些特殊類型的發(fā)酵來說，電極插口少了點(diǎn)，比如甲醇誘導(dǎo)型的發(fā)酵，你可能需要增加甲醇膜透器，然后甲醇補(bǔ)料泵在線偶聯(lián)控制，只需要設(shè)定點(diǎn)濃度即可，不需要取樣檢測(cè)甲醇濃度然后間歇補(bǔ)料或連續(xù)流加調(diào)速，所以大生產(chǎn)規(guī)模可以考慮改進(jìn)罐體，增加電極插口，提高生產(chǎn)效率。
6、臨時(shí)改取樣口（取樣，電極插口，可拆卸改裝）
對(duì)于沒有底閥和中間取樣口的小罐，在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵時(shí)候，在中后期可能出現(xiàn)取樣困難的情況，如果按照下圖對(duì)不用的電極插口進(jìn)行取樣改造就可以解決這個(gè)問題，此方案簡(jiǎn)單可行，取樣損失小且可拆卸，優(yōu)點(diǎn)明顯。
7、增加底閥（放料，清洗）
有些罐子設(shè)計(jì)有缺陷，如圖下所示，竟然沒有底閥，排水放料依靠加壓空氣打出，這種設(shè)備洗罐水排不干凈，放料放不*，改造增加底閥是很有必要的了。
8、旋風(fēng)分離器的使用（逃液，消泡）
旋風(fēng)的作用就是消除泡沫，限制逃液，不會(huì)有化學(xué)消泡劑的對(duì)菌體的毒害作用，效率也比物理消泡方案更高效，具體參見公眾號(hào)《發(fā)酵工程》往期歷史發(fā)布：發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵逃液（escaping of fermentation broth）控制之旋風(fēng)分離器。