工藝流程概述 養(yǎng)殖屠宰污水處理設(shè)備
(1)生豬屠宰廢水首先流經(jīng)機械格柵,主要去除較大懸浮物和漂浮物。
(2)經(jīng)格柵后污水流入隔油沉淀調(diào)節(jié)池,該池去除廢水中的浮油和泥沙及糞便,并使處理的水質(zhì)均勻,水量穩(wěn)定,污水中含有油污,油污由刮油機刮到砂濾池,砂濾池內(nèi)裝有濾砂,污油經(jīng)過砂濾后用泥漿泵將濾液打回調(diào)節(jié)池,浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等懸浮物定期用泥漿泵打入濃縮罐中。調(diào)節(jié)池內(nèi)裝有3套曝氣器,一是使水質(zhì)均勻,防止沉淀;二是去除一定量的COD和BOD。
(3)隔油沉淀調(diào)節(jié)池中的污水用泵打到氣浮機中,在打入的管道中加入1#藥和2#藥,并通過管道反應器混合均勻。1#藥和2#藥的加入使廢水中不能自然沉降的顆粒形成絮凝體,并通過氣浮機去除水中絮凝體和油污,浮渣通過螺旋輸送器進入帶式壓濾機機中脫水。
(4)氣浮機中的上清水自流入水解酸化池中。為了使進水分布均勻,進水采用布水系統(tǒng)。池中裝有組合填料,填料表面生長著生物膜,池內(nèi)生長著兼性厭氧菌將不溶性有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物,將大分子有機物分解成小分子有機物。為了不使廢水中的懸浮物在水解酸化池中沉淀,在該池中裝有兩臺潛水攪拌機。
(5)水解酸化池出水自流入缺氧池,池內(nèi)瞬間通入微量空氣,主要起攪拌作用,是水中保持懸浮狀態(tài),防止懸浮物沉淀。缺氧池中的廢水自流到接觸氧化池中,由于該廢水主要污染成分為有機物,具有較好的可生化性,適合生物處理。接觸氧化池內(nèi)安裝充氧效率較高的微孔曝氣器和組合填料,是目前較*的生化技術(shù),實踐表明,COD、BOD去除效率較高,該生化池不產(chǎn)生污泥膨脹,不需回流污泥,運行管理十分方便。
(6)接觸氧化池中的廢水,溢流到平流式沉淀池中,平流式沉淀池出水排入中間水池,沉淀污泥用污泥泵打到污泥濃縮罐中。該池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中,以增大缺氧池的污泥濃度。
(7)中間水池的水用泵打入袋式過濾器,袋式過濾器出水進入消毒池,在袋式過濾器出水的管道中加入消毒劑,并通過管道反應器混合均勻。
(8)當袋式過濾器壓力達到0.4Mpa時,應停機打開缸蓋,將濾袋取出清洗后繼續(xù)使用,一般一個濾袋可使用8-12個月,操作十分簡單每換次濾袋大約十分鐘的時間。
污泥處置
泥濃縮池中的污泥用泥漿泵打入帶式壓濾機中進行脫水,出水流回調(diào)節(jié)池,干泥可做農(nóng)肥回收或掩埋。
工藝特點
我公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理成套設(shè)備采用的生物接觸氧化處理工藝,比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹;
該套屠宰污水處理成套設(shè)備對有機物去除率高,穩(wěn)定可靠;
該套屠宰污水處理成套設(shè)備水解酸化可有效污水血色,分解大分子有機物,減少后續(xù)處理負荷,節(jié)省投資成本;屠宰污水處理成套設(shè)備污泥沉淀效果理想,可獲得較好的出水水質(zhì);且消毒處理效果好,病菌去除率達到99.4%以上;
該屠宰污水處理成套設(shè)備妥善處理剩余污泥,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,排泥方便,減少人工操作;整套屠宰污水處理成套設(shè)備采用*的構(gòu)造方式,大限度減少臭氣擴散;
整套豬肉加工廠屠宰污水處理成套設(shè)備凈化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各項指標達到*或二級排放標準;養(yǎng)殖屠宰污水處理設(shè)備