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莆田地區(qū)專(zhuān)業(yè)植筋加固碳纖維加固粘鋼包鋼加固公司

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泉州宏騰偉業(yè)建筑加固工程有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

公司業(yè)務(wù)范圍涉及到工業(yè)建筑加固與民用建筑加固、公用建筑加固、公路橋梁加固、水利建筑加固及古建筑加固等各個(gè)領(lǐng)域。積累了豐富的設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)領(lǐng)域涉及到粘鋼、粘碳纖維、粘玻璃纖維、植筋、植化學(xué)錨栓、裂縫修補(bǔ)、干（濕）式包鋼、不銹鋼絞線網(wǎng)、噴射混凝土、結(jié)構(gòu)防腐、防水堵漏、鋼筋混凝土開(kāi)洞切割、混凝土拆除、地基基礎(chǔ)加固、鋼筋阻銹、建筑物糾偏，結(jié)構(gòu)物整體同步頂升、平移技術(shù)，在路橋建設(shè)、舊城改造、文物保護(hù)等

詳細(xì)介紹

一、碳纖維布加固的發(fā)展背景及適用條件
　　碳纖維布加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),它是利用樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面,以達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。碳纖維材料（碳纖維布加固）用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家,我國(guó)起步很晚,國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心引進(jìn)開(kāi)發(fā)了此項(xiàng)目,并在全國(guó)建筑加固與鑒定第四屆學(xué)術(shù)會(huì)議上獲獎(jiǎng)。

二、特點(diǎn)
1.碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比，具有節(jié)省空間，施工簡(jiǎn)便，不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工質(zhì)量易保證，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時(shí)代的補(bǔ)強(qiáng)材料，而備受青睞和關(guān)注。
2.抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍。
3.重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。
4.耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。
5.加固施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證。
6.適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固?？纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

三、用途
1.混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
2.隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉(cāng)庫(kù)、廠房的加固。
3.受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。

四、碳纖維布加固注意事項(xiàng)：
1、粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。
2、碳纖維布加固施工必須遵循下列工序進(jìn)行
3、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套膠粘劑的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套膠粘劑或采用升溫處理措施。
4、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響。
5、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
6、意誠(chéng)碳纖維膠配制時(shí)應(yīng)按我司產(chǎn)品使用說(shuō)明中規(guī)定的配比稱(chēng)量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境溫度決定膠粘劑的每次拌合量，并按使用要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

五、碳纖維布加固施工工藝

施工方法/步驟
1.混凝土表面處理
2.將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
3.對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。
4.裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密
封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。
5.打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。
6.清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
7.缺陷部位涂刷底膠
　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
8.構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：
9.膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
10.構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，應(yīng)再用砂紙打磨平整。
11.涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
12.粘貼碳纖維
　粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。
為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。
碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：
13.粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
14.粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。
15.養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
16.涂裝
若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。