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南通聯(lián)源機(jī)電科技股份有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南通市
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更新時(shí)間:2017-02-06 10:17:35瀏覽次數(shù):1018次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線BL1200×3000中型板式給料機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主軸裝置、拉緊裝置、鏈板裝置、機(jī)架及支撐裝置等部件組成。在惡劣環(huán)境下具有適應(yīng)性強(qiáng)、耐磨損、使用壽命長等特點(diǎn)。
一)BL1200×3000中型板式給料機(jī)技術(shù)文本
序號(hào) 參數(shù) 單位 說明
1 基本參數(shù)
名稱 中型板式給料機(jī)
規(guī)格 WBL1200×3000
槽板寬 mm 1200
中心距 mm 3000
輸送傾角 ° 0
輸送物料 鐵礦石
zui大輸送物料粒度 mm 400
輸送速度 m/s ~0.09
輸送量 t/h 200
額定功率 kW 7.5
設(shè)備重量 t ~9.7
2 技術(shù)參數(shù)
2.1 槽板
型號(hào) WBL1200
zui大寬度 mm 1200
底板材質(zhì) 16Mn
底板厚度 mm 14(壓制成波形)
加工方式 雙圓弧形、冷壓成型
2.2 鏈條
節(jié)距 mm 250
鏈板厚度 mm 10
長度(2根) m 7.5×2
鏈板材質(zhì) 40Cr
滾子材質(zhì) 20Cr
銷軸材質(zhì) 40Cr
2.3 滾輪 滾動(dòng)軸承組合式
數(shù)量 30
輪體材料 45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼
處理方式 表面高頻淬火
表面硬度 HRC45-50
2.4 機(jī)架部分
卸料區(qū)段 采用中間軌道,能承受沖擊載荷
2.5 主動(dòng)鏈輪裝置
主軸
材料 40Cr
處理方式 調(diào)質(zhì)
硬度 HB220-250
主軸抗扭疲勞極限 N/mm2 167
主動(dòng)鏈輪
節(jié)圓直徑 mm 500
齒數(shù) 6
輪齒寬度 mm 59
節(jié)距 mm 250
材料 ZG340-640
處理方式 表面高頻淬火
表面硬度 HRC50-55
軸承
型號(hào) 23228CA/W33調(diào)心滾子軸承
制造商
潤滑脂類型 二硫化鉬潤滑脂
2.6 從動(dòng)鏈輪及拉緊裝置
從動(dòng)軸
材料 40Cr
處理方式 調(diào)質(zhì)
硬度 HB220-250
從動(dòng)鏈輪
zui大直徑 mm Φ442
材料 ZG340-640
處理方式 表面高頻淬火
硬度 HRC50-55
軸承
型號(hào) UCK320帶滑塊座外球面軸承
制造商
潤滑脂類型 二硫化鉬潤滑脂
拉緊裝置 彈簧螺旋拉緊
2.7 驅(qū)動(dòng)裝置
電動(dòng)機(jī) 1臺(tái)
型號(hào) 變頻電機(jī)YVF2-132M-4-7.5
功率 kW 7.5
轉(zhuǎn)速 r/min 1440
電壓 V 380
防護(hù)等級(jí) IP54
絕緣等級(jí) F
頻率 Hz 50
制造商
減速機(jī) 1臺(tái)
型號(hào) 硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)DFY280-400
速比 400
制造商
安裝方式 空心軸套裝
高速聯(lián)軸器 ZL3彈性柱銷聯(lián)軸器
二)BL1200×3000中型板式給料機(jī)供貨范圍
序號(hào) 設(shè)備及部件名稱 數(shù)量或規(guī)格
1 中型板式給料機(jī) WBL1200×3000
1.1 傳動(dòng)裝置 1套
1.11 減速器(含底座) DFY280-400(1臺(tái))
1.12 電動(dòng)機(jī)(變頻調(diào)速) YVF2-132M-4-7.5(1臺(tái))
1.2 機(jī)架(含頭部罩殼、導(dǎo)料板) 1套
1.3 頭輪裝置 1套
1.4 尾輪裝置 1套
1.5 鏈條 60節(jié)
1.6 槽板(含滾輪) 30套
1.7 安裝地腳螺栓 1套
2 隨機(jī)配件 1套(槽板1塊、滾輪2只)
3 隨機(jī)技術(shù)資料 1套
三)BL1200×3000中型板式給料機(jī)使用與維護(hù)
1. 定期檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)處理與排除故障。
2. 物料的塊度、料層的平均度應(yīng)符合要求。
3. 切忌空倉,避免以過高或過低速度操作,一般應(yīng)以0.06—0.075m/s速度運(yùn)行為宜。當(dāng)來料少時(shí),允許停機(jī)。
4. 下料罩殼處如發(fā)生物料結(jié)拱與阻塞,應(yīng)及時(shí)排除。
5. 定期按規(guī)定對(duì)各注油點(diǎn)加潤滑油或潤滑脂
6. 及時(shí)更換易損件,防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 一般情況下,應(yīng)每班檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)與磨損情況,及時(shí)排除故障,及時(shí)更換損壞件。每半年對(duì)全機(jī)中修一次,每二年對(duì)全機(jī)大修一次。大修時(shí),應(yīng)拆除、清理全部零件,清洗軸承與軸承座,更換鏈條。電動(dòng)機(jī)及減速器按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。
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