無凹槽非金屬膨脹節(jié)
廊坊通亮防腐襯里新產(chǎn)品研發(fā)
*泄漏的脫硫煙道、吸收塔出入口自密封全封閉非金屬膨脹節(jié)
高彈性體材料的開發(fā),解決了脫硫煙道伸縮縫和脫硫煙道膨脹節(jié)的泄漏問題,利用非金屬膨脹節(jié)自身的凹槽填充高彈性體材料,解決了非金屬膨脹節(jié)的密封問題,也解決了非金屬膨脹節(jié)凹槽的積水問題,既不影響膨脹量的吸收,又*解決了脫硫煙道非金屬膨脹節(jié)的骨架腐蝕泄漏問題,只靠更換新膨脹節(jié)估價(jià)和蒙皮永遠(yuǎn)解決不了泄漏問題。
一、 煙道膨脹節(jié)泄漏的原因探討
(一)概述
為了保證脫硫煙道溫度變化大、腐蝕性強(qiáng)、膨脹不規(guī)則的特點(diǎn),脫硫煙道都設(shè)有非金屬膨脹節(jié),非金屬膨脹節(jié)制作方便簡單,可補(bǔ)償煙道的錯(cuò)位等問題現(xiàn)場施工方便,費(fèi)用極低。非金屬膨脹節(jié)由骨架和蒙皮組成,骨架采用普通鋼板制作,蒙皮由四層到十層織物組成,然后用壓板和螺絲固定在槽鋼上。
關(guān)于脫硫煙道膨脹節(jié)防腐防泄漏是電廠zui難的一個(gè)課題,全部要根據(jù)脫硫煙道的具體情況來完成全封閉施工,施工時(shí)要根據(jù)排酸口的位置來完成導(dǎo)流,讓弱酸水快速排入排酸口。對(duì)于水平煙道也做好導(dǎo)流坡,避免煙道積水,保證酸水快速全部排出,避免煙道部位的積水泄漏。
(二)泄漏的原因分析
無凹槽非金屬膨脹節(jié)
(1)設(shè)計(jì)缺陷造成的泄漏
采用非金屬膨脹節(jié)的缺點(diǎn)是安裝蒙皮時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)凹槽,這個(gè)凹槽在機(jī)組運(yùn)行時(shí)積蓄了大量的酸水,酸水會(huì)通過膨脹節(jié)織物慢慢滲透到固定膨脹節(jié)蒙皮的壓板螺絲上,造成螺絲松動(dòng)和腐蝕斷裂或織物層破壞,煙道內(nèi)所有的酸水就會(huì)從斷裂的螺絲孔和蒙皮破損處流出,出現(xiàn)小瀑布現(xiàn)象,造成損壞地面和環(huán)境污染。從運(yùn)行情況來看,一般一到兩年就會(huì)出現(xiàn)腐蝕和破損;大多廠家都采取了一些措施,比如中心開洞加一條*,但仍然阻止不了蒙皮的腐蝕穿透,反而由于溫度的變化造成*錯(cuò)位而拉壞蒙皮,形成新的泄漏點(diǎn),因此無法從根本上解決這個(gè)問題。另外,由于膨脹節(jié)為多層蒙皮設(shè)計(jì),運(yùn)行時(shí)各層間會(huì)出現(xiàn)積水現(xiàn)象,也是新?lián)Q了膨脹節(jié)蒙皮還會(huì)滲水的主要原因。
(2)材料的選擇引起的泄漏
生產(chǎn)蒙皮的廠家為對(duì)膨脹節(jié)蒙皮的理解不同所選材料也不同,一般為內(nèi)外層為硅橡膠板,夾層為兩層無堿玻璃絲布加一層聚四氟蒙皮,硅橡膠不耐腐蝕,造成內(nèi)層的過早破壞也是膨脹節(jié)泄漏的原因。建設(shè)時(shí)期為節(jié)約費(fèi)用采用兩層無堿玻璃絲布加一層聚四氟蒙皮,外層用一層硅橡膠板,內(nèi)層無堿玻璃絲布吸水后會(huì)很快滲透到固定膨脹節(jié)的螺絲,酸水會(huì)很快腐蝕掉螺絲,造成大量泄漏這個(gè)現(xiàn)象一般出現(xiàn)在建設(shè)時(shí)期,投運(yùn)一月后就會(huì)出現(xiàn)泄漏。
(3)安裝和運(yùn)行引起的泄漏
由于非金屬膨脹節(jié)蒙皮都是軟性材料,固定螺絲一方面是固定蒙皮,另一方面是把蒙皮壓緊起密封作用,安裝時(shí)壓板長4-6米,所以后面的螺絲擰緊后前面的就會(huì)發(fā)生松動(dòng),造成積聚的酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲,因此安裝蒙皮需要反復(fù)的擰緊螺絲。另外,運(yùn)行中由于煙氣壓力變化引起的膨脹節(jié)蒙皮不停的折動(dòng),也是壓板部位蒙皮容易疲勞老化損壞漏水的原因,由于震動(dòng)等原因也會(huì)出現(xiàn)螺絲松動(dòng)酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲,造成膨脹節(jié)泄漏。