有機(jī)廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對于低濃度，大風(fēng)量的廢氣很難*燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用，對低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其*優(yōu)點(diǎn)，NH-HX型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點(diǎn)改進(jìn)設(shè)計(jì)。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動(dòng)閥門，操作管理簡單安全。

詳細(xì)介紹

活性炭吸附裝置

一、使用范圍
1、治理噴漆涂裝、包裝、涂布、印刷、機(jī)械、化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚、汽油等場合。
2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機(jī)溶劑工廠車間。

二、裝置結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報(bào)警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐（箱）和雙罐（箱）及多罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個(gè)吸附罐（箱）或多罐（箱），一組吸附，另一組脫附，也可兩組吸附，一組脫附。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽加熱器，提高蒸汽溫度，達(dá)到沸點(diǎn)脫附效果。

三、工藝流程及原理
采用活性炭吸附法是一種利用活性炭微孔結(jié)構(gòu)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附作用而去除空氣中的有機(jī)廢氣的氣固分離方法。當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時(shí)，其中的有機(jī)廢氣即被“阻留"下來，（或稱為物理吸附）從而使有機(jī)廢氣得到凈化處理。又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)能量，從外界加給吸附體系熱能。提高了被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)能量，當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)力足以克服吸附能力，有機(jī)溶劑分子便從吸附體系中“掙脫"出來，吸附介質(zhì)得以再生。活性炭選用溶劑專用回收型，直徑為4.0mm，碘值＞1000mg/g，含量＞90%。

四、選型條件
1、采用活性炭吸附裝置時(shí)，其廢氣進(jìn)口溫度應(yīng)達(dá)常溫狀態(tài)（即低于40℃），如高于40℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進(jìn)入吸附罐。
2、用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應(yīng)先對顆粒物進(jìn)行預(yù)過濾凈化，以免造成活性炭堵塞。
3、當(dāng)吸附的有機(jī)溶劑品種、沸點(diǎn)較高（120℃以上）時(shí)，應(yīng)增加電加熱補(bǔ)溫器，提高解析蒸汽溫度。
4、如生產(chǎn)車間沒有蒸汽供應(yīng)時(shí)，可隨凈化裝置專門配備小型電熱蒸汽發(fā)生器或選用先吸附后濃縮再用熱空氣循環(huán)脫附。