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上海臥泉泵業(yè)有限公司
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更新時(shí)間：2024-01-15 11:47:11瀏覽次數(shù)：166次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線■PW型臥式污水泵產(chǎn)品概述：PW、PWF型臥式污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵
■PW型臥式污水泵產(chǎn)品概述：
PW、PWF型臥式污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
排污泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼)
■PW型臥式污水泵型號意義：
■PW型臥式污水泵技術(shù)參數(shù)：
流量：36-180m3/h；
揚(yáng)程：8.5-48.5m；
電機(jī)功率：4-30KW；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質(zhì)溫度：≤100℃。
■PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)說明：
本型排污泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結(jié)構(gòu)圖>
泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動）。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時(shí)葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時(shí)針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。
本泵軸封采用油封?密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。
型號 | F(mm) | T(mm) | 底閥內(nèi)徑 | 備注 |
21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 |
■PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)圖：
| 1 | 泵蓋 | 10 | 油標(biāo) |
2 | 泵體 | 11 | 軸承箱 | |
3 | 葉輪 | 12 | 軸承蓋 | |
4 | 軸封體 | 13 | 平鍵 | |
5 | 軸封盒 | 14 | 彈性圈 | |
6 | 墊圈 | 15 | 軸 | |
7 | 軸套(4PW無) | 16 | 螺母 | |
8 | 油封 | 17 | 墊圈 | |
9 | 軸套 | 18 | 密封環(huán) |
■PW型臥式污水泵適用范圍：
1、PW型臥式污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。
2、PWF型不銹鋼污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
■PW型臥式污水泵性能參數(shù)：
序號 | 型 號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率(kW) | ||
m3/h | L/s | 軸功率 | 功率 | ||||
1 | 50PW-65 50PWF-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 |
2 | 50PW-65 50PWF-65 | 25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 |
3 | 80PW-100 80PWF-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 |
4 | 80PW-100 80PWF-100 | 90 | 25 | 26 | 2900 | 7 | 11 |
5 | 100PW-125 100PWF-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 |
6 | 21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 |
7 | 21/2PW | 90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 |
8 | 21/2PW | 90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 |
9 | 4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 |
10 | 4PW | 160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 |
11 | 6PW | 300 | 83.3 | 14 | 980 | 17 | 30 |
12 | 6PW | 350 | 97 | 27 | 1450 | 42 | 55 |
13 | 8PW | 500 | 139 | 13 | 730 | 29 | 45 |
14 | 8PW | 550 | 153 | 25 | 980 | 59.5 | 75 |
15 | 10PW | 800 | 222 | 13.5 | 730 | 40.2 | 75 |
16 | 10PW | 1000 | 278 | 25 | 980 | 92 | 132 |
■PW型臥式污水泵啟動、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、起動
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4）啟動電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承*高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
■PW型臥式污水泵裝配與拆卸：
先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后，方可進(jìn)行裝配。
1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。
■PW型臥式污水泵注意事項(xiàng)：
1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥；
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。
■PW型臥式污水泵安裝：
1) 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊螺母，重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面，然后把泵與電機(jī)裝上底座。
6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
測量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上*大與*小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.
■PW型臥式污水泵安裝尺寸圖：
泵型 | A | B | C | E | H | h | L1 | L2 | Dl | D2 | Sl | dl | d2 | S2 | K |
50PWF-65 | 315 | 330 | 184 | 120 | 412 | 212 | 845 | 132.5 | φ65 | φ130 | 4-φ16 | φ50 | φ110 | 4-φ16 | 4-φ18 |
80PWF-100 | 340 | 380 | 190 | 120 | 432 | 232 | 926 | 138.5 | φ100 | φ170 | 4-φ18 | φ80 | φ150 | 4-φ18 | 4-φ18 |
100PWF-125 | 340 | 418 | 202 | 130 | 457 | 232 | 976 | 152 | φ125 | φ200 | 4-φ18 | φ100 | φ170 | 4-φ18 | 4-φ18 |
■PW型臥式污水泵使用維護(hù)：
1、泵應(yīng)先灌液，并排去泵內(nèi)空氣，然后起動。
2、起動或更換電線接頭后，應(yīng)先點(diǎn)動一下電動機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥，起動前應(yīng)先將閘閥全開。硅液排氣后，關(guān)閉出水管路閘閥，起動泵，然后打開出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況，不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況，停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥，然后再停機(jī)。
4、泵在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動和聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下，運(yùn)行3000小時(shí)后，應(yīng)作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
5、短時(shí)間停機(jī)時(shí)，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。長期停機(jī)，應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
■PW型臥式污水泵故障分析與排除方法：
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、進(jìn)水管路漏氣 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死 | 1、杜絕漏氣 2、降低泵安裝位置 3、清理管路 |
流量不足 | l、進(jìn)水管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速太低 5、水泵反轉(zhuǎn) | 1、調(diào)換進(jìn)水管 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、改變電線接線 |
揚(yáng)程過低 | 1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低 3、軸封損壞 | 1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 3、更換軸封 |
功率過大，電機(jī)過熱 | l、流量太大 2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪 | l、關(guān)小出水閥 |
軸承過熱 | 1、軸承腔內(nèi)潤滑脂過多或不足 2、泵軸彎曲 3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大 | 1、檢查后增減 2、校直或更換 3、調(diào)正機(jī)泵中心 |
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