產(chǎn)品展示
K-ABFK-ABF全自動反沖洗過濾器
【簡單介紹】
【詳細說明】
K-ABF全自動反沖洗過濾器工作原理
1)、流動方向
被過濾的液體從筒體的下部N2口進入過濾器,經(jīng)過下固定板進入濾芯內側流向外側,并從筒體中部N1口流出過濾器,反沖洗排除的污染物從排污口N3排出;
2)、過濾過程
液體從濾芯內側(污染側)流向外側(清潔側)過程中,固體顆粒被截留在濾芯內側,隨著污染物的增多,過濾器污染側和清潔測之間的壓差也逐漸增大,當壓差達到設定值(設定值可以是經(jīng)驗值或調試值)時,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
3)、反沖洗過程
■ 減速機通過中間連接軸驅動旋轉臂旋轉,由紅外對設定位控制旋轉臂的角度,使之與被清洗濾芯對準;
■ 排污閥開啟,使被清洗濾芯外側(清洗側)與排污口之間形成壓力差值;
■ 在壓力差的作用下,清洗液流從被清洗濾芯的外側,進行反沖洗,累積在濾芯內側的污染物被沖掉并通過排污口N3排出過濾器;
■ 每個濾芯的反沖洗時間可根據(jù)工藝變化自動調整,滿足后排污閥關閉,該濾芯的反沖洗過程結束,齒輪馬達在此驅動沖洗臂轉動,對下一個濾芯進行反沖洗,排污閥再次開啟,以此類推,對每個(組)濾芯進行反沖洗;
■ 整個反沖洗過程的一個周期沖洗的組數(shù)為N-1組,一個周期結束,旋轉臂自留在N-1的位置,等待下一周期沖洗;
■ 由于反沖洗是一個(組)濾芯一個(組)濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍然保持液流連續(xù)的過濾狀態(tài)。
K-ABF全自動反沖洗過濾器設計特點
1)可適用于高速大流量,低粘度的液體過濾,單一系統(tǒng)處理量可達1600m3/h
2)光滑的管和管口連接,避免死角。降低壓降,濾網(wǎng)采用不銹鋼模型濾網(wǎng),以滿足不同的應用要求;
3)反沖洗過程中,各過濾筒依次進行反沖洗操作;
4)確保濾網(wǎng)安全、高效清洗,而其他濾筒不受影響,繼續(xù)過濾;
5)過濾設備易損件少,無耗材,運行維護費用低;
6)配有彩色液晶顯示,能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行的各種工況;
7)可自動控制反沖洗時間,*化的調試程序能使壓差設定在zui合理值;
8)高靈敏度的紅外對射控制,將旋轉臂的旋轉度提高4倍,從而降低了反沖時間及反沖耗水量;
9)工業(yè)控制計算機系統(tǒng)配有網(wǎng)卡,可實現(xiàn)遠程觀察和控制;
10)標準工業(yè)過程控制DCS接口,可與集中控制連接;
11)USB接口可外接鍵盤、鼠標,對系統(tǒng)參數(shù)進行調整;
12)可提供系統(tǒng)過壓報警,設備故障和系統(tǒng)鼓掌自診斷提示功能。
應用范圍
石化、化工循環(huán)水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺油進注水、注劑的過濾,作為UF/RO保安過濾器、煉鋼廠、發(fā)電廠、汽車制造廠部件沖洗過濾等。
參數(shù)
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