手動(dòng)、液動(dòng)“緊急切斷閥”
型號(hào):QDY741F-40C
→手動(dòng)、液動(dòng)“緊急切斷閥”是由上海永龍閥門(mén)廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部上五退休高級(jí)工程師張工發(fā)明的實(shí)用環(huán)保型切斷閥,該技術(shù)的發(fā)明為液氨,氨氣儲(chǔ)罐的裝配、調(diào)節(jié)、保護(hù)提供了優(yōu)質(zhì)的技術(shù)保證。產(chǎn)品廣泛用于燃?xì)?氨氣或弱腐蝕性氣體的貯罐的出入口和管路上。
手動(dòng)“液動(dòng)緊急切斷閥”也稱:“液動(dòng)緊急切斷閥,緊急切斷閥,液壓緊急切斷閥,液動(dòng)切斷閥,快速切斷閥”廣泛用于燃?xì)?氨氣或弱腐蝕性氣體的貯罐的出入口和管路上。
“緊急切斷閥”特點(diǎn):
『液動(dòng)緊急切斷閥』適用于燃?xì)?、氨氣、氣體儲(chǔ)罐站管道上,起安全保護(hù)作用,當(dāng)管道發(fā)生泄漏甚至起火時(shí),用手搖油泵卸壓實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,或外界環(huán)境高溫80℃使內(nèi)結(jié)構(gòu)易熔合金熔化,切斷閥油缸自動(dòng)卸壓,閥門(mén)迅速關(guān)閉而止漏,操縱快捷簡(jiǎn)便。
手動(dòng)、液動(dòng)“緊急切斷閥”針對(duì)普通鑄鋼閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣切斷閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、燃?xì)飧g,低溫可至-40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。結(jié)構(gòu)采用日本切斷閥技術(shù),閥體全部利用精鑄,有效地解決了化工管道用普通閥門(mén)密封性能差、易泄露的難題。
液動(dòng)“緊急切斷閥”通過(guò)手搖油泵手柄做往復(fù)動(dòng)作,使壓力增高來(lái)打開(kāi)緊急切斷閥,介質(zhì)即可通過(guò),如遇火災(zāi)或其他緊急情況時(shí),將手搖油泵的卸壓閥打開(kāi),油壓系統(tǒng)迅速泄壓,使切斷閥立即關(guān)閉,或外界溫度升高至80℃以上時(shí),安裝在油泵或緊急切斷閥的(易熔金)立即熔化,達(dá)到自動(dòng)泄壓目的,使切斷閥自動(dòng)迅速關(guān)閉。
“緊急切斷閥”優(yōu)點(diǎn):
手動(dòng)、“緊急切斷閥”在手搖油泵失靈維修時(shí),可通過(guò)手輪開(kāi)啟或關(guān)閉切斷閥,確保正常工作生產(chǎn)。
“緊急切斷閥”參數(shù):
公稱通徑:DN25-300mm
公稱壓力:1.6-4.0MPa
高溫熔閉溫度:±70℃
油缸使用介質(zhì):合成錠子油 ,變壓器油
切斷時(shí)間:≤5秒
使用介質(zhì): 天然氣,液化氣,液氨 ,氣體
油缸工作壓力:≤6.0.Mpa
使用溫度: -40~+80℃
閥體閥蓋: 碳 素 鋼 WCB
密封圈,O型圈: 聚四氟乙烯,丁晴耐油橡膠
彈簧: 60CrVA(彈簧鋼)
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113-2000
使用注意事項(xiàng):
一、液動(dòng)緊急切斷閥壓力標(biāo)準(zhǔn)為20k 4.0MPa,油缸的日常工作壓力,不得高于6.0MPa,但須高于2.0 MPa,保證油缸的正常工作。
二、為了使油泵的使用壽命加長(zhǎng),防止外界環(huán)境溫度升高,油路膨漲,損壞緊急切斷閥及手動(dòng)油泵,沖擊壓力表,必須按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。
巡檢頻率:每小時(shí)對(duì)壓力、溫度及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況巡檢一次。
三、正常工作時(shí)將油泵泄壓閥關(guān)閉;在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關(guān)閉時(shí),打開(kāi)泄壓閥即可。
四、油壓緊急切斷閥采用止回閥原理,只能單想截?cái)啵惭b時(shí)必須注意閥門(mén)標(biāo)志,將要保護(hù)的一端作為閥門(mén)入口。安裝方向:高進(jìn)低出
五、訂貨須注明法蘭密封面形式,壓力等級(jí)及連接標(biāo)準(zhǔn)。
→“液氨緊急切斷閥 氨氣緊急切斷閥 氨用緊急切斷閥 氣動(dòng)緊急切斷閥 液動(dòng)緊急切斷閥 燃?xì)饩o急切斷閥”是上海永龍閥門(mén)廠擁有十余個(gè)自主開(kāi)發(fā)的氨氣/燃?xì)猓ㄇ袛嚅y/截止閥)產(chǎn)品系列,上海永龍閥門(mén)出廠前,100﹪經(jīng)過(guò)測(cè)試。