目前，為了提高工作效率，必須在環(huán)保生產(chǎn)活動中使用適當?shù)脑O備進行生產(chǎn)活動。目前用于催化燃燒裝置廢氣凈化和吸附的設備種類繁多。催化燃燒裝置廢氣凈化吸附常用方法根據(jù)凈化機制不同,可分為催化還原、吸收和吸附。

催化燃燒廢氣處理技術

在通過阻火器過濾廢氣后，它通過主進口閥旁通閥的同步反向切換進入熱交換器。熱交換器的熱交換升溫到一定溫度然后進入預熱室，并由預熱室加熱。將廢氣加熱至催化起燃溫度（~250℃），然后進入催化反應床。在催化劑的作用下，有機廢氣經(jīng)歷氧化反應，產(chǎn)生無害的水和二氧化碳，并釋放出一定量的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，熱交換后，最終通過引風機在較低溫度下排入大氣。

催化燃燒廢氣處理技術

安全性：低溫反應，阻燃系統(tǒng)保護措施無二次污染：無氮氧化物等二次污染物，全過程無二次污染，自動化控制低能耗：操作簡單，自動故障，能耗低，使用壽命長：高溫不銹鋼邊緣，耐腐蝕，經(jīng)久耐用，催化劑使用壽命長。用于工業(yè)的再生催化燃燒設備：油漆、橡膠、油漆、塑料制品、印刷油墨、廢氣處理石化工業(yè)和汽車干燥線、造船、容器、油漆和干燥廢氣處理家用電器和其他生產(chǎn)工廠。

RCO蓄熱式催化燃燒簡寫RCO蓄熱式催化燃燒裝置，有不過凈化原理是一樣的，主要很多催化燃燒廠家的原理技術有一定出入性，需要了解更大家可以自選專業(yè)人員或者可以咨詢佛山市天清佳遠環(huán)?？萍加邢薰?。

催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機物化學反應(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內(nèi)還是國外進行得較多 ,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。

催化燃燒設備為了防止廢氣中水分和粉塵顆粒物進入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，在活性炭吸附床前設置兩道干式除塵過濾器；其采用過濾凈化、效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化雜質(zhì)，這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用空氣凈化特點的材料，由多層玻璃纖維復合而成，密度隨著厚度逐漸增大。過濾時多層纖維對微小粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，廢氣通過時將塵粒容納在材料中。

注意事項為低溫狀態(tài)下，大量的有機物進入催化床，造成催化劑“悶死”，導致暫時失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應，導致催化劑失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，導致催化作用喪失；高溫會使催化劑載體及活性成分團聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少，*終失活。