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產(chǎn)品創(chuàng)新點
利用旋回式分離--機械過濾--靜電沉淀技術(shù)相結(jié)合，進行大風(fēng)量的油霧凈化處理。采用*編織的三級機械過濾進行油霧預(yù)處理，再利用靜電沉淀技術(shù)處理顆粒范圍0.01~3um的顆粒物。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
蘸火油槽油煙凈化處理的煙氣
與一般的工業(yè)油煙的區(qū)別油霧煙氣擴散快難收集：
①不同的工件的淬火溫度要求不同，淬火油槽大小形狀不同，淬火工件進入油槽的操作工藝不同，淬火液（油）的成份不同，產(chǎn)生煙氣的方式不同；
②需要保障煙氣收集的同時，要確保淬火工作人員操作便利，工作效率高，收集的方式需要根據(jù)企業(yè)情況單獨定制（金科興業(yè)環(huán)保有大油槽，小油槽、回火爐，井式爐，連續(xù)爐，真空爐，滲碳爐等多個案例經(jīng)驗可供考察）。
③因淬火工藝是將高溫的工件放入淬火油內(nèi)，瞬時間產(chǎn)生的油煙沖擊力大，擴散性強。
另外就是淬火熱處理油煙處理難度大：
①熱處理淬火產(chǎn)生的煙氣量大，濃度高，且有的伴有很大的火苗，需要考慮降溫及防火的安全問題。
②淬火油（液）介質(zhì)的成分不同，有的油霧廢氣濕度大，需要考慮水蒸氣處理。廢氣成分復(fù)雜，含有碳，粉塵，ben并芘，芳烴類等多種成份。
③廢氣分子大小構(gòu)成復(fù)雜，對凈化設(shè)備的適應(yīng)能力要求很高，其中，油煙分子大小一般為0.8－5微米煙霧顆粒徑為0.07－2微米。
蘸火油槽油煙凈化處理工作原理
油霧收集后先通過前置過濾將大顆粒油霧滴分離，初效過濾回流到集油盤；油霧粒子進入高壓電場被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進入集塵電場；在電場力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤；后風(fēng)場動力把凈化后的達標氣體抽出，排入大氣。（因工況需要可選配增加VOCs廢氣凈化模塊的一體機 ）
配置，*
滿足客戶需求，優(yōu)化人類呼吸環(huán)境
金科致力于工廠大氣污染環(huán)境治理解決
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