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泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司
布袋脈沖除塵器參 考 價 | 面議 |
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更新時間:2016-12-12 09:28:30瀏覽次數(shù):1142次
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雙堿法燃煤循環(huán)硫化床鍋爐脫硫除塵器吸收率高技術(shù)介紹:
雙堿法鍋爐脫硫除塵器吸收率高工藝是為了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點,并進(jìn)一步提高脫硫效率而發(fā)展起來的一種較簡易的濕式脫硫方式。其原理是煙氣與含有鈉基堿性溶液相接觸,煙氣中的 SO2被吸收轉(zhuǎn)化為亞硫酸氫鈉和硫酸氫鈉。然后在另一個石灰反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生,再生的吸收液返回吸收塔再用。而SO2還是以亞硫酸鈣和石膏的形式沉淀出來。由于其固體的產(chǎn)生過程不是發(fā)生在吸收塔中的,所以避免了石灰石/石膏法的結(jié)垢問題。 我公司自主研發(fā)的雙堿法多年實踐表明,由于采用堿溶液液相吸收,從而不存在結(jié)垢和漿料堵塞等問題,主要副產(chǎn)品為亞硫酸鈣或硫酸鈣(可以氧化制成石膏),應(yīng)用范圍可以更廣泛一些。 該工藝的主要技術(shù)優(yōu)點如下:
1)具有zui佳的經(jīng)濟效益。工程投資僅為*的10~30%;脫硫效率85%~99%,脫硫后的煙氣*環(huán)保排放要求,并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少,可以實現(xiàn)少花錢、辦實事的目的。
2)技術(shù)成熟,運行可靠性高。煙氣脫硫裝置投入率為95%以上,系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障,因此不會因脫硫設(shè)備故障影響電站鍋爐的安全運行。
3)操作彈性寬,對煤種變化的適應(yīng)性強。用堿液作為脫硫劑,工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據(jù)鍋爐煤種變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子,以保證設(shè)計脫硫率的實現(xiàn)。 4)塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉基清液,吸收劑、吸收產(chǎn)物的溶解度大,再生和沉淀分離在塔外,可大大降低塔內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機會。
鍋爐雙堿法脫硫除塵器運行前,檢查各部分設(shè)備質(zhì)量是否符合要求:單項運行設(shè)備是否正常運行;進(jìn)出口煙道是否暢通無積灰堵塞,活動連接口處石棉是否塞實、不松動;制漿系統(tǒng)是否運行暢通,符合工藝用量要求;曝氣系統(tǒng)管道是否無堵塞;供水系統(tǒng)是否暢通操作靈活、不漏水;水源是否可靠、水質(zhì)是否干凈、PH值是否符合工藝要求,水壓是否達(dá)到設(shè)計要求;噴嘴安裝是否準(zhǔn)確、無堵塞;有關(guān)孔、洞、門是否關(guān)好,不漏風(fēng)漏水;清渣系統(tǒng)是否完善、正常運行。
鍋爐雙堿法脫硫除塵器塔體操作:
安裝完畢后進(jìn)行打壓及空塔演示實驗,檢查是否有滲漏及安裝不適當(dāng)部位;在鍋爐維修時要對塔體旋流板、噴咀、管道等進(jìn)行檢查,是否有積灰等;定時對塔體進(jìn)行沖洗。
鍋爐雙堿法脫硫除塵器運行管理:
(1)引風(fēng)機開啟前,先開供水系統(tǒng),待塔內(nèi)噴淋漿液霧狀正常方可開引風(fēng)機。
(2)運行中要保持水壓穩(wěn)定,不允許斷水運行,負(fù)責(zé)將造成塔體裂縫、腐蝕以致漏水。
(3)*運行中,要觀察各處,如灰縫、焊口、法蘭等連接口是否有漏水漏風(fēng),并隨鍋爐停爐時及時維修
(4)停爐時,要先停爐,然后停噴淋系統(tǒng),避免干燒。
(5)如建有灰水沉淀池,用循環(huán)水做水源時,要控制清水池PH值,偏酸時,按規(guī)定加入堿液中和,呈偏堿性方可使用,以防腐蝕供水系統(tǒng)造成漏水漏風(fēng),降低除塵效率和脫硫率,減少耗水量。
雙堿法燃煤循環(huán)硫化床鍋爐脫硫除塵器吸收率高重點檢查與管理:
(1)對HSS型、HSXC型,水壓必須保持>0.2Pa/平方厘米,以上噴咀噴霧暢通,位置準(zhǔn)確、水霧均勻,滿壁下流。(2)對HSW型喉部噴咀必須經(jīng)常檢查,及時拆換已磨損失效的噴咀,確保除塵效率。(3)塔體內(nèi)部是否有積灰,玻璃鱗片脫落等現(xiàn)象(4)安裝刮泥系統(tǒng)的檢查刮泥機刮板是否有變形;壓濾機濾布是否清潔。(5)各路管道是否正常,無堵塞。
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