一、美國(guó)海德能ESPA2-4040反滲透膜的優(yōu)點(diǎn):
(1)在高流速下應(yīng)具有高效脫鹽率;
(2)具有較高機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命;
(3)能在較低操作壓力下發(fā)揮功能;
(4)能耐受化學(xué)或生化作用的影響;
(5)受pH值、溫度等因素影響較?。?/span>
(6)制膜原料來(lái)源容易,加工簡(jiǎn)便,成本低廉。
二、美國(guó)海德能ESPA2-4040反滲透膜的性能參數(shù):
型號(hào) ( 超低壓節(jié)能型 ) | ESPA2-4040 |
類 型 | 膜材質(zhì) | 芳香族聚酰胺復(fù)合材料 |
有效膜面積ft2 | 85 |
性 能 | 脫鹽率 % | 平均 | 99.6 |
zui低 | 99.4 |
透過(guò)水量 | gpd | 1900 |
m3/d | 7.2 |
測(cè)
試 條 件 | 測(cè)試溶液 | 1500PPm NaCl溶液 |
操作壓力 psi(MPa) | 150(1.05) |
測(cè)試液溫度 (℃) | 25 |
單支膜元件水回收率 (%) | 15 |
測(cè)試液 pH | 6.5-7.0 |
使 用 條 件 | zui高操作壓力 psi(MPa) | 600(4.14) |
zui高進(jìn)水流量 gpm(m3/h) | 16(3.6) |
zui高進(jìn)水溫度 (℃) | 45 |
進(jìn)水pH 范圍 | 3.0-10.0 |
進(jìn)水zui高濁度 NTU | 1.0 |
進(jìn)水zui高 SDI(15分鐘 ) | <5 |
zui高進(jìn)水自由氯濃度 PPm | <0.1 |
單支膜元件上濃縮水與 透過(guò)水量的zui小比例 | 5:1 |
單支膜元件zui高壓力損失 | 10psi(0.07MPa) |
膜元件的儲(chǔ)存:
1. 膜元件在裝入壓力容器前,不要打開(kāi)密封包裝,在陰涼干燥處存放,避免陽(yáng)光直射。
2. 不可受凍結(jié)冰。
反滲透膜的安裝:
1. 在安裝膜元件前,應(yīng)保證系統(tǒng)已經(jīng)完成清潔工作。
2. 膜元件在裝入系統(tǒng)時(shí),要適當(dāng)潤(rùn)滑O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
3. 在將膜元件逐一裝入壓力容器時(shí),在壓力容器端板處通過(guò)加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統(tǒng)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)膜元件在壓力容器中躥動(dòng),同時(shí)可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
新膜的沖洗:
1. 新系統(tǒng)在安裝膜元件后要進(jìn)行*沖洗,將系統(tǒng)中殘留的雜質(zhì)、溶劑和保護(hù)液*清洗干凈。
2. 產(chǎn)水用于飲用時(shí),需至少?zèng)_洗24小時(shí)。
3. 系統(tǒng)的啟動(dòng)與運(yùn)行:在系統(tǒng)啟動(dòng)之前,濃水閥門應(yīng)保持*開(kāi)啟,系統(tǒng)啟動(dòng)后可逐漸緩慢關(guān)閉濃水閥門,使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定的回收率, 濃水閥關(guān)閉時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
4. 在系統(tǒng)運(yùn)行期間,任何時(shí)候(包括系統(tǒng)的預(yù)啟動(dòng)、常規(guī)操作、沖洗及化學(xué)清洗)都不可關(guān)閉產(chǎn)水管路上的閥門。
5. 在高壓運(yùn)行之前,通過(guò)軟啟動(dòng)機(jī)構(gòu)或變頻調(diào)速進(jìn)行低壓沖洗以排出空氣。
特別注意:
保證給水濁度<1.0 NTU或SDI15<5,給水溫度<45℃,進(jìn)水中不含可能對(duì)膜造成物理及化學(xué)損傷的有害物質(zhì)。任何時(shí)候膜元件進(jìn)水中的余氯含量不得超過(guò)0.05mg/L,否則將會(huì)導(dǎo)致膜元件不可恢復(fù)的氧化損壞。
維護(hù)保養(yǎng):
在正常運(yùn)行一段時(shí)間后,膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標(biāo)準(zhǔn)條件下系統(tǒng)性能下降10%,或顯然發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。定期地進(jìn)行水沖洗和化學(xué)加藥清洗可恢復(fù)膜元件的性能,延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。
系統(tǒng)在短期停止運(yùn)行期間,應(yīng)每隔5天沖洗系統(tǒng),沖洗后關(guān)閉閥門。
系統(tǒng)*停運(yùn)(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細(xì)菌繁殖。