強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格—上海定泰蒸發(fā)器有限公司專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)MVR蒸發(fā)器,我們以性價(jià)比高的價(jià)格和zui周到zui有保障的售后服務(wù)來(lái)回饋用戶!
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格組成:材料費(fèi)+人工費(fèi)+運(yùn)費(fèi)+現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試費(fèi)用(備注:蒸發(fā)器大小與材質(zhì)根據(jù)用戶的處理量和處理物料來(lái)定,后期生產(chǎn)費(fèi)用根據(jù)生產(chǎn)周期核算,運(yùn)費(fèi)根據(jù)貨運(yùn)公司實(shí)際報(bào)價(jià))
一、適用范圍
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
三、主要特點(diǎn)
1設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過(guò)程中,物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3.料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過(guò)抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
技術(shù)參數(shù)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格
規(guī)格/型號(hào) | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發(fā)量(Kg/h) | 500-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-100000 |
進(jìn)料濃度% | 根據(jù)客戶的物料來(lái)定 | ||||
出料濃度% | 根據(jù)客戶的物料來(lái)定 | ||||
蒸汽壓力(Mp) | 0.5-0.8 | ||||
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進(jìn)水20℃出水40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
蒸發(fā)溫度(℃) | 45-90 | ||||
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。 |
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器真空濃縮設(shè)備是上海定泰蒸發(fā)器有限公司開(kāi)發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備,該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作,具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮,廣泛用于化工結(jié)晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn),在國(guó)內(nèi)已普遍使用,效果較好。
蒸發(fā)器根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器,循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循速度大小由泵調(diào)節(jié),這種蒸發(fā)器適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液的濃縮,其缺點(diǎn)是能耗較大。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶,為此,管中的流動(dòng)速度必須快。
當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器中壓力降低時(shí)部分物料液蒸發(fā),從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān),物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié),蒸發(fā)速度率設(shè)定在一定的范圍內(nèi),在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。