循環(huán)水加藥裝置設備

   循環(huán)水加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套循環(huán)水加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。承諾及調(diào)試培訓承諾承諾所提供的產(chǎn)品及系統(tǒng)的硬件和軟件均能滿足本工程對技術性能和自控系統(tǒng)的要求或過本工程的要求；系統(tǒng)的可靠性也將滿足或過本工程的要求。

 工作原理

加藥泵電機在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在。

適用范圍

工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)、、生活用熱水系統(tǒng)。

性能特點

1、自動化程，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率在線監(jiān)測等功能。

循環(huán)水加藥裝置設備

 使用過程

   1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
   2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應刻度。
   3、配藥：檢查關閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至高液位刻度處，關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調(diào)整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積）
   4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。
   5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關閉計量泵。
   6、定期巡查加藥系統(tǒng)泄漏，泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否*，若不*及時計算調(diào)整。

產(chǎn)品維護：

1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。