渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

  渦凹浮系統(tǒng)是*的水處理設(shè)備，也是美和的出口技術(shù)。CAF是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。整個(gè)浮系統(tǒng)共由五部分組成，

  經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機(jī)的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與曝機(jī)產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機(jī)將水面上的空通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機(jī)的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空通過曝機(jī)輸入水中，補(bǔ)真空，微泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。

  由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。

  開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池底回流至曝區(qū)，然后又返回浮段。這個(gè)過程確保了40%左右的污水回流及沒進(jìn)水的情況下浮段仍可進(jìn)行工作。      

   渦凹?xì)飧C(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機(jī)、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

二、工作原理：溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到

5立方平流式浮

待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

三、使用范圍：

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理；

2.用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。

功能特點(diǎn)

1．溶泵邊吸水邊吸，泵內(nèi)加壓混合、液溶解、細(xì)微泡≤30um。

2．低壓，溶達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

3．微泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶浮3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)，易操作易維護(hù)、。

渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備

浮法調(diào)試時(shí)的管理注意事項(xiàng)：

 (1)調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶釋放器。

  (2)進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。
  (3)先用清水調(diào)試壓力溶系統(tǒng)與溶釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入污水。
  (4)壓力溶罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使泡提前釋放、合并變大。  
  (5)控制浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)水量。
  (6)等浮渣積存到5～8cm后，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，同時(shí)檢查刮渣和渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到影響。

浮法日常管理哪些注意事項(xiàng)：
   (1)巡檢時(shí)，通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
   (2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。  
   (3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
   (4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

設(shè)備構(gòu)造：

  1.浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

  2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

  3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％