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產(chǎn)品型號
品 牌明基環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2018-11-24 13:33:15瀏覽次數(shù):223次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線處理水量 | 27m3/h | 空氣量 | 48m3/min |
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建陽市養(yǎng)豬場加藥裝置
加氨加藥裝置概述
明基的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等系統(tǒng).加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),或產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工化的整套裝置,大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機(jī)的質(zhì)量,安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的.
加藥裝置操作過程1、設(shè)備分手動,自動兩種操作方式。2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動擋時,需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關(guān)。3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動擋時,需將計量泵1、計量泵2和污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動狀態(tài)下,由電導(dǎo)率來控制污,電導(dǎo)率過上,設(shè)備自動污。(電導(dǎo)率出值:上限:1500,下限:1300)。設(shè)備污時為了防止藥劑流失,計量泵將自動停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過程請詳看其說明書。4、各設(shè)備都其指示燈,水報警裝置。5、接地,電導(dǎo)率探頭注意安裝。
建陽市養(yǎng)豬場加藥裝置
點(diǎn)
1、自動化程,加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器(計量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確。
2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸,泵體feng閉,一次注塑成型,不存在藥液泄漏問題。
3、用戶根據(jù)需求可選配:攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率在線監(jiān)測等功能
優(yōu)點(diǎn)
1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。
2、加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品,
4、計量泵的計量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨(dú)調(diào)整。
5、加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供,如碳鋼(碳
操作說明
本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前,必須對所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗,以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
(1)先關(guān)閉溶液箱的放液閥,然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi),開啟給水閥門開始注水,待放到一定量時,即關(guān)閉給水閥門,以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。
(2)開啟攪拌機(jī),使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解,然后打開溶液箱的放液閥,以供設(shè)備使用。
(3)開啟計量泵(或噴射器),即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物,可通過污管出。加藥裝置工藝原理:廢水處理工藝中,需將7水FeSO3.7H2O:Cu2+=15:1的比例加入含絡(luò)合銅的廢水中,攪拌均勻后見加入氫氧化鈉,控制pH值在9.0以上,適量添加聚丙烯酰胺(PAM),可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。
工藝的點(diǎn)是:
能夠的進(jìn)行固液分離,分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實(shí)現(xiàn)了污水資源化。
膜的截留,使微生物完截留在反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完分離,使控制更加靈活穩(wěn)定。
反應(yīng)池內(nèi)的微生物濃,可達(dá)到常規(guī)活性污泥法的2~3倍,耐負(fù)荷沖擊。
利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長和繁殖,系統(tǒng)的硝化效率得以提高,方式的控制亦脫氮和除磷的功能。
泥齡長。膜分離使污水的大分子難降解的成分在體積限的生物反應(yīng)器內(nèi)足夠的停留時間,大大提高了難降解機(jī)物降解效率。反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下,可以實(shí)現(xiàn)基本剩余污泥放系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動化控制。
,工藝設(shè)備集中。
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