蒸餾水機(jī)應(yīng)安裝在平面的基座上,基座后側(cè)離墻0.7m以上,左右兩側(cè)有0.8m以上的走道,正面有1.2m以上的操作區(qū)。要求蒸餾水機(jī)放置端正垂直。進(jìn)汽口為一寸內(nèi)絲進(jìn)汽閥。(用戶自備)
原料水槽高于泵吸入口1m以上,可直接由水槽將原料水送至泵的吸入口,如果高度小于1m,或從遠(yuǎn)處水槽送水至泵吸入口,則原料槽應(yīng)配置水泵向蒸餾水機(jī)水泵送水,并保持0.3Mpa以上的水壓,廢水排放管應(yīng)保持暢通,不得設(shè)置閥門或阻力交大的管件。
蒸汽管及凝水管應(yīng)順流動方向稍有傾斜,避免管內(nèi)積水。蒸餾水管應(yīng)采用不銹鋼管,沿流動方向稍有傾斜,蒸餾水出管應(yīng)低于蒸餾水出口高度。(高度不高于冷凝器底部)
室內(nèi)要干燥,電機(jī)及電器上方不得有滴水,進(jìn)入本機(jī)的電線要有防護(hù)裝置,符合電氣設(shè)備的安裝要求。實(shí)驗(yàn)泵的旋轉(zhuǎn)方向時要確保泵內(nèi)有水,不得無水運(yùn)轉(zhuǎn),本設(shè)備電源為380U交流三相四線白紅藍(lán)為火線,黑色為零線。
維護(hù)與清洗
疏水器有時出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,使用較長時間后如發(fā)現(xiàn)疏水器溫度下降排水受阻可清洗梳水器或調(diào)整梳水器下方的排水閥,如開1/8能排出積水即可正常工作。
合格原料水經(jīng)過長期使用后,蒸發(fā)器,預(yù)熱器,冷凝器傳熱表面可能形成水垢層,傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降。此時應(yīng)進(jìn)行清洗。
倘如水垢主要成分為硫酸鹽,應(yīng)用1號溶液清洗, 倘如水垢主要成分為硫酸鹽和硅酸鹽,則先用1號溶液清洗,再用2號溶液清洗。經(jīng)過清洗后,都應(yīng)用3號中和液中和,最后用離子水清洗約1小時。
各種溶液用泵送經(jīng)各設(shè)備循環(huán)清洗。
本機(jī)特點(diǎn):
1, 結(jié)構(gòu)*,傳熱效率高,節(jié)能。
2, 不需外加冷卻水。
3, 設(shè)備表面均經(jīng)過鈍化處理。
4, 采用優(yōu)質(zhì)配件,操作控制簡便可靠。
5, 采用二級分離及適宜的蒸汽流速和優(yōu)質(zhì)(304)316L不銹鋼絲網(wǎng),使二次蒸汽潔凈,蒸餾水水質(zhì)穩(wěn)定。
6, 采用聚四氟已烯密封墊片,不變質(zhì),不污染水質(zhì)。
7, 清除死角,低處設(shè)置排水閥,不積水。
8, 對水質(zhì)連續(xù)監(jiān)控。
9, 啟動時間短,只需要大約10分鐘,即可生產(chǎn)出合格的蒸餾水。
故障及處理
現(xiàn)象 | 原因 | 處理 |
流量計(jì)無指示或指示不穩(wěn)定 | 泵內(nèi)有空氣 | 打開泵上排氣絲堵,排出空氣后擰回絲堵,檢查泵吸入管路是否有泄露 |
冷凝器的不凝氣排放閥打開 | 打開不凝氣排放閥 | |
泵故障 | 修理或更換泵 | |
過濾器堵塞 | 打開過濾器,檢查是否堵塞并進(jìn)行清理或更換 | |
蒸餾水水質(zhì)不合格 | 操作不當(dāng)造成內(nèi)部積水,蒸汽夾帶液滴 | 檢查蒸汽壓力是否偏低,進(jìn)水量是否偏稿,降低進(jìn)水量并操作一段時間,排出積水再恢復(fù)正常 |
末效低部浮動球式液面調(diào)節(jié)閥失靈 | 打開末效蒸發(fā)器底部發(fā)蘭,檢查浮球調(diào)節(jié)閥排水口是否堵塞,浮球閥動作是否靈敏 | |
蒸餾水產(chǎn)量偏低 | 加熱蒸汽壓力低 | 提高加熱蒸汽壓力 |
進(jìn)水量不足 | 增大進(jìn)水量 | |
一效蒸發(fā)器加熱蒸汽中不凝性氣體未排放 | 打開不凝性氣體排放閥,排出不凝性氣體 | |
加熱蒸汽凝水排放不暢通,造成加熱器內(nèi)部積水 | 檢查疏水器表面溫度,若偏低,則打開清洗 | |
蒸餾水溫度偏低 | 進(jìn)料水量偏大 | 調(diào)小進(jìn)料水量 |
蒸餾水溫度偏高 | 進(jìn)料水量偏小 | 增大進(jìn)料水量 |
不凝氣排放不暢通 | 檢查凝氣排放閥是否打開并進(jìn)行清理或更換 |