電除鹽設(shè)備技術(shù)工藝方案

電力行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下： 

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下： 

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下： 

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

電除鹽設(shè)備技術(shù)工藝方案

本工藝由以下部分組成：預(yù)處理、反滲透(RO)、脫氣裝置、連續(xù)電除鹽(EDI)。

反滲透技術(shù)是一種高效率、低能耗能、無污染的先進技術(shù)，主要應(yīng)用于純水制備與海水淡化。反滲透技術(shù)是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術(shù)，通過壓力差將H2O與源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)嚴格分離。

EDI是一種電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融合的先進技術(shù)，系統(tǒng)能夠通過電磁場通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現(xiàn)離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，系統(tǒng)能夠完成樹脂連續(xù)不斷的自動再生，無需停機使用酸堿再生樹脂，從而能連續(xù)制取高品質(zhì)純水。

預(yù)處理-反滲透－電去離子（EDI）-離子交換除鹽 

·預(yù)處理－反滲透設(shè)備 

·預(yù)處理－反滲透－離子交換除鹽 

高壓鍋爐補給水處理設(shè)備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補給水的處理。采用世界上反滲透膜元件，壓力容器等設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn)出符合電力行業(yè)中,高壓鍋爐補給水標準的水?？刂葡到y(tǒng)采用工控機程控控制，可實現(xiàn)自動起停，加藥及沖洗，自動監(jiān)測各種運行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。 

脫鹽率高，運行壓力低的進口的低卷式復(fù)合反滲透膜，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，運行成本低廉，使用壽命長?！?nbsp;

高效率，低噪聲?！?nbsp;

進口在線原水及產(chǎn)品水的水電導(dǎo)儀，PH表可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況?！?nbsp;

進口在線產(chǎn)品水，濃水流量計，可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率?！?nbsp;

配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用。　 

快沖閥定時沖洗膜表面，降低膜污染速度，延長膜的使用壽命。 

運行參數(shù)：

單機出力：10M3/h-120M3/h　 

脫鹽率：反滲透系統(tǒng)98%　 

操作壓力：1Mpa-1.5Mpa　 

回收率：75%-80%

PS:回收率：75%-80%