浙江不銹鋼防銹鈍化液表面處理*
不銹鋼鈍化液的特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品性能穩(wěn)定、獨(dú)立配方、市面*;
2、鈍化過(guò)程可以保護(hù)工件的靚麗外觀顏色和尺寸精度;
3、鈍化后提高防銹能力,鹽霧測(cè)試430材料可達(dá)500小時(shí),420材料72小時(shí)以上。
4、其優(yōu)異的抗腐蝕性能達(dá)到目前世界水平。
不銹鋼鈍化液的應(yīng)用范圍:
本產(chǎn)品僅用于經(jīng)ID4000不銹鐵鈍化處理后,工件為進(jìn)一步提高耐蝕鹽霧性能而使用。單獨(dú)使用時(shí)只作工序間防銹用途。
浙江不銹鋼防銹鈍化液表面處理*
產(chǎn)品參數(shù):
ID4000A | 典型數(shù)據(jù) | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) |
相對(duì)密度20℃ | 1.02-1.05 | 相對(duì)測(cè)量法 |
外觀 | 紅色透明液體 | 目視 |
PH值 | 2-3.5 | PH數(shù)顯測(cè)試機(jī) |
常規(guī)工藝流程:
經(jīng)ID4000處理后的工件—漂水—ID4000A配位處理—漂水---純凈水—烘干或晾干
注:工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減
使用方法:
·本產(chǎn)品為原液使用,溫度為常溫(*60~70度)。
·將表面清潔無(wú)油的工件放到配位處理劑中溫度為60~70度,時(shí)間保持10~15分鐘后取出,
·用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~3分鐘后烘干即可包裝。
·若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分鐘,再將工件沖洗干凈再泡純水,效果更佳。