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DN60mm氧化鋁瓷球的磨損機理分為脆性斷裂磨損和塑性形變磨損。前者的磨損特點為沿晶斷裂的晶粒脫落，后者的磨損特點為穿晶斷裂的微觀切削。前者的磨損率比后者大得多。人們希望陶瓷的磨損為塑性形變磨損。陶瓷的內(nèi)部因素對陶瓷塑性形變磨損機理具有重要的影響，氧化鋁瓷球是一種摩擦磨損構(gòu)件，其磨損率受內(nèi)部因素和外部因素的影響，其中內(nèi)部因素影響較大。

DN60mm氧化鋁瓷球產(chǎn)品實物圖：

氧化鋁瓷球的耐磨性與自身的材料的力學性能、顯微結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用有著密切的關系，即與其內(nèi)部因素、彈性模量、硬度、斷裂韌性、晶粒尺寸、晶界和孔隙率，人們對此進行了大量的 研究，陶瓷的韌性和晶粒尺寸是研究頗多，與耐磨性關系很密切的內(nèi)部因素，韌性對陶瓷的摩擦磨損影響，由于晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好，所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向發(fā)展。但納米氧化鋁陶瓷造價很高，難以在工程應用領域推廣使用，所以氧化鋁陶瓷耐磨材料的研究重點在幾個微米的晶粒尺寸范圍內(nèi)有所突破和發(fā)展。

氧化鋁研磨瓷球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。
瓷球廣泛應用于冶金、礦產(chǎn)、電力、建材、化工等領域，是比較普遍使用的粉碎設備。研磨介質(zhì)是球磨機內(nèi)滾動的球或圓柱物體。普通球磨機的研磨介質(zhì)主要是金屬球、圓柱，而在陶瓷生產(chǎn)業(yè)中，使用的主要是陶瓷研磨介質(zhì)，其次是天然的燧石和鵝卵石。我國上市的陶瓷研磨介質(zhì)主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等系列品種。

氧化鋁瓷球是一種重要的工程陶瓷，屬高科技產(chǎn)品。由于合適的硬度、適中的密度、耐磨、耐腐蝕、價格低的特點，以及金屬球金屬雜質(zhì)引入的問題，因此氧化鋁瓷球被廣泛應用于白色水泥、礦物、陶瓷、電子材料、磁性材料以及涂料、油漆等行業(yè)的原材料的粉磨和加工，是一種優(yōu)質(zhì)的研磨介質(zhì)。在建筑陶瓷行業(yè)中，氧化鋁瓷球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石提高。

實驗室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法：本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規(guī)定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。
（1）磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm，長220mm。
（2）耐磨沖擊試驗機：能保證使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐，以80r/min 連續(xù)運行。
（3）試驗制備：外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入A2磨罐，加4L自來水，在耐磨沖擊試驗機上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗，烘干備用。
（4）試驗步驟
1、按A4處理后樣品，用感量為0.1g的天平秤重m1；
2、上述樣品放入A2磨罐，再加同重量的水，封蓋后不許漏水，放到耐磨試驗機上，使磨罐以80r/min研磨24h后停機。
3、把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘干后稱重m2。
4、按規(guī)定測10個球的平均直徑D。
（5）結(jié)果表示經(jīng)沖擊性、磨耗試驗無裂痕、無破碎，視為耐沖擊性合格。

公司成立于2004年，是原化工部生產(chǎn)化工填料的重點歸口企業(yè)，是全國化學(技術(shù)、情報)中心站理事單位、中石油和化勘察設計協(xié)會會員，中石油、中石化、中化集團、中核集團等央企的入網(wǎng)合作企業(yè)。企業(yè)占地面積21000平方米，建筑面積12000平方米，注冊資本9800萬，固定資產(chǎn)5000萬，全體員工200多人，中高級技術(shù)專業(yè)人員26人。生產(chǎn)有金屬、陶瓷、塑料填料及塔內(nèi)件、化工設備等十八個系列、一百多種產(chǎn)品，年銷售額超2億元以上的大型化工環(huán)保填料生產(chǎn)企業(yè)。特別是近幾年環(huán)保塔內(nèi)裝置業(yè)務不斷，由我公司設計、生產(chǎn)投建的環(huán)保塔內(nèi)裝置已上幾百套，與國內(nèi)80多家大型環(huán)保公司建立了塔內(nèi)件及環(huán)保填料的設計、生產(chǎn)、安裝一條龍式的合作。