【全自動活塞式灌裝機(jī) 配電系統(tǒng)產(chǎn)品介紹】
SXL 系列單（多）頭全自動膏體灌裝機(jī)運(yùn)用編程控制（PLC）人機(jī)界面（HMI）技術(shù)，配有韓國進(jìn)口光電追蹤開關(guān)。適用于膏霜、油品、糖漿、洗發(fā)香波、調(diào)味醬、果汁等行業(yè)生產(chǎn)的膏體產(chǎn)品灌裝，灌裝嘴自動插瓶灌裝，并迅速回升，減少氣泡。
SXL 系列單（多）頭全自動膏體灌裝機(jī)集電機(jī)、氣動于一體，設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性好，定量準(zhǔn)確，玻璃臺面，自動進(jìn)瓶，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪聲，灌裝速度及罐裝量電子調(diào)速，拆洗方便，新型的灌裝設(shè)備是實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的選擇。
【全自動活塞式灌裝機(jī) 配電系統(tǒng)性能及特點(diǎn)】
1.采用世界的電器和氣動元件，故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長；
2.與物料接觸均為不銹鋼制作，拆裝簡單，易清洗，符合食品衛(wèi)生要求；
3.灌裝量和灌裝速度調(diào)整簡單，設(shè)有無瓶不灌裝功能，液位自動控制加料，外形美觀；
4.灌裝嘴設(shè)有防滴漏裝置，確保灌裝無拉絲、不滴漏；
5.密封密封性好，使用壽命長，均質(zhì)機(jī)都可以24小時(shí)連續(xù)工作。
6.這條自動直列式溶積灌裝.壓/旋蓋流水線，灌裝量調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用變頻電機(jī)、PLC和觸摸屏來控制。利用電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)灌裝量調(diào)節(jié)，操作方便、快捷、準(zhǔn)確；
【產(chǎn)品優(yōu)勢】
SXL 系列全自動膏體灌裝機(jī)有四－十頭四種規(guī)格的產(chǎn)品。它既可單獨(dú)使用也可與旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等聯(lián)動形成大批量生產(chǎn)流水線。
SXL 該系列機(jī)型規(guī)格可供選擇。適用于制藥、日化、飲料、酒類等行業(yè)各種粘度流體的灌裝。由于全部采用于了德國費(fèi)斯托氣動元件及三菱編程器、控制屏和歐姆龍執(zhí)行元件等而使機(jī)器具有出色的可靠性和穩(wěn)定性。機(jī)器通過氣缸推動定量泵活塞工作從而進(jìn)行灌裝。灌裝量的設(shè)定是通過控制屏上的觸摸按鈕調(diào)整的，（設(shè)定值小可到小數(shù)點(diǎn)后二位）該功能可使調(diào)量過程輕松且具有很高的精度
【主要技術(shù)參數(shù)】
充填范圍 Filing Volume | 生產(chǎn)能力（瓶/時(shí)） Productivity | 灌裝速度 Filing speed | 灌裝精度 Filing precision | 氣源壓力 Air source pressure |
（ml） | （b/h） | |||
0-50 | 500-1000 | 可調(diào)Adjusstable | ≤±% | 0.4-0.8MPa |
50-300 | 500-1500 | 可調(diào)Adjusstable | ≤±% | 0.4-0.8MPa |
300-500 | 500-1300 | 可調(diào)Adjusstable | ≤±% | 0.4-0.8MPa |
500-1000 | 400-1000 | 可調(diào)Adjusstable | ≤±% | 0.4-0.8MPa |
【產(chǎn)品使用與注意事項(xiàng)】
1.灌裝機(jī)在使用時(shí)必須要放在平地上并接地。
2.開始使用灌裝機(jī)前一定要用手搖柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，看其轉(zhuǎn)動情況是否正常，并檢查所有工作區(qū)域是否有異物。
3.灌裝機(jī)在灌裝物料時(shí)，灌裝物料瓶的瓶蓋要和物料瓶口尺寸相等。
4.灌裝機(jī)在運(yùn)行時(shí)，操作人員切勿將手嚴(yán)禁將手伸入灌裝機(jī)的運(yùn)作區(qū)。
5.灌裝機(jī)在灌裝物料時(shí)不要讓灌裝缸內(nèi)無物料。
6.在灌裝機(jī)使用完畢后要給機(jī)器清潔，清潔時(shí)要切斷電源不要用水清洗電柜。
7.在使用過程中如果操作人員發(fā)現(xiàn)灌裝機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)尋求專業(yè)的維修人員不要盲目修理。
8.保持灌裝機(jī)表面潔凈，要定期在灌裝機(jī)重要部位上潤滑油防止灌裝機(jī)運(yùn)作不靈。
9.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源并檢查修理。
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