醫(yī)藥級阿司匹林乳濁液超微磨，納米超微磨，高速超微磨，高剪切超微磨，超高速超微磨，研磨超微磨
一種阿司匹林雙嘧達莫雙層片的制備方法，其特征是，它的步驟如下：１）它以按重量份計的下述成分制備片芯：阿司匹林原料７．５份羧甲基淀粉鈉１份淀粉１．５份滑石粉０．２５份蓖麻油０．０１份酒石酸０．０７份微晶纖維素０．７份糊精０．２５份質(zhì)量比為１０％羥丙基甲基纖維素溶液０．０７份質(zhì)量比為６５％乙醇溶液２．５份在制備時，將所述蓖麻油加入糊精中攪勻，將阿司匹林原料粉碎過８０目篩與占總量１／２的羧甲基淀粉鈉、淀粉與摻有蓖麻油的糊精一起加入濕法制粒機中混合１０分鐘使之均勻后，再加入質(zhì)量比１０％羥丙基甲基纖維素和質(zhì)量比６５％的乙醇溶液制軟材，然后通過１８目篩網(wǎng)制粒，隨后在５０℃以下干燥，控制水分在物料重量的１．５％－２．５％；干燥后用２０目篩網(wǎng)整粒，后入滑石粉與剩余總量１／２的羧甲基淀粉鈉，通過１８－２２轉(zhuǎn)／分壓片得片芯；２）制備腸溶衣；３）雙嘧達莫的包制；按重量份計，取雙嘧達莫２．９份羥丙基甲基纖維素０．７５份鄰苯二甲酸二乙脂０．３份酒石酸０．４份蓖麻油０．３份吐溫－８０ ０．２份９５％乙醇２５份純化水１．２份然后將羥丙基甲基纖維素溶于純化水中形成質(zhì)量比１０％的羥丙基甲基纖維素溶液放置２４小時，然后加入９５％乙醇，攪拌均勻使之*溶解，加入鄰苯二甲酸二乙脂、吐溫－８０、酒石酸、蓖麻油攪拌均勻，將雙嘧達莫分６次加入上述溶液中，用超微磨研磨后待用；將阿司匹林腸溶片置于包衣鍋中，設(shè)鍋內(nèi)進風(fēng)溫度為４５℃－５５℃，點動包衣鍋使鍋內(nèi)片芯反復(fù)翻滾２分鐘后設(shè)包衣鍋轉(zhuǎn)速這３轉(zhuǎn)／分，待片芯溫度升至４０℃左右時開始噴雙嘧達莫溶液，轉(zhuǎn)速開始為４－５轉(zhuǎn)／分，溶液流量為１０ｋｇ／小時，著色均勻后轉(zhuǎn)速升至６－７轉(zhuǎn)，流量增至１２－１４ｋｇ／小時，噴槍距片芯２５－３０ｃｍ，噴液形成扇面處緊湊不留縫隙和重疊；噴完得阿司匹林雙嘧達莫片。
醫(yī)藥級阿司匹林乳濁液超微磨是shsina（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了超微磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過超微磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。超微磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
NKSD2000系列醫(yī)藥級阿司匹林乳濁液超微磨特點
① 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
醫(yī)藥級阿司匹林乳濁液超微磨是由錐體磨,超微磨組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
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