碳化管德國管線式乳化機，德國高剪切乳化機，德國超高速乳化機，德國三級乳化機，德國真空乳化機，德國中試型乳化機
碳化管是上個世紀九十年代初發(fā)現(xiàn)的一種新型的碳團簇類纖維材料，具有許多特別優(yōu)秀的性能。我們在碳化管取得的研究成果主要包括：
1）大規(guī)模生產(chǎn)多壁碳化管的技術，生產(chǎn)出的碳化管的質(zhì)量處于*水平，生產(chǎn)成本也很低，為碳化管的工業(yè)應用創(chuàng)造了條件。
2）開發(fā)了制造碳化管為電極材料的雙電層大容量電容器的技術。
3）開發(fā)了制造具有軟基底定向碳化管膜的技術。
鎢銅復合材料具有良好的導電導熱性、低的熱膨脹系數(shù)而被廣泛地用作電接觸材料、電子封裝和熱沉材料。采用化粉末制備的化鎢銅復合材料具有非常*的物理力學性能，我們采用前沿的金屬復合鹽溶液霧化干燥還原技術成功制備了化鎢銅復合粉體和化氮化鎢－銅復合粉體，目前正在加緊其產(chǎn)業(yè)化應用研究。
在國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)中大多采用機械攪拌法進行乳化，然而由于乳化設備本身的原因，如轉(zhuǎn)速低、定轉(zhuǎn)子間距大等問題，導致乳液粒徑大小不一，分散不均勻，產(chǎn)品易分層。所以效果并不是很明顯，上海新浪 面對這種情況，研發(fā)生產(chǎn)出管線式高剪切乳化機，有三級工作頭，轉(zhuǎn)速高達14000rpm，可以使重油乳化的乳液粒徑大小均勻，分散均勻，產(chǎn)品長期不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
德國管線式超高速乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至化級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
【 碳化管德國管線式乳化機的特點】
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
| 標準流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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CRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
CRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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