供應(yīng)鎮(zhèn)江市聚氨酯鋼套鋼型保溫管道每立方價(jià)格

直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。

2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

　4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管道。

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5、抗沖擊強(qiáng)度1.0公斤鋼球1米高度自由落下，保護(hù)層無斷裂、裂紋和下陷變軟。

表層硬度（HB）＞320，表層含膠量＞45%擊穿電壓KV＞25抗?jié)B透強(qiáng)度Mpa 400-900氰凝濕熱老化年限為30年使用年限熱老化年限為50年性能指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)聚氨酯層數(shù)據(jù)密度Kg/m3 60（任意位置）導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·k）0.033徑向壓縮強(qiáng)度MPa 0.3吸水率% 10閉孔率% 88空洞mm 1/3保溫厚度平均泡孔尺寸mm 0.5玻璃鋼護(hù)管數(shù)據(jù)相對(duì)密度g/cm3 1.8-2.0彎曲強(qiáng)度MPa 50拉伸強(qiáng)度MPa 150滲水率在0.05MPa水中1h無滲透*機(jī)械性能80、20MPa、1500h外觀不得有殘余泡沫、雜物、明顯劃痕。

　　組合管數(shù)據(jù)同軸度mm 8.0，剪切強(qiáng)度KPa 120，鋼管兩端裸露長(zhǎng)度鋼管兩端150-250高溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（外滑動(dòng)）外滑動(dòng)式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式：

1、內(nèi)鋼管?！?/SPAN>

2、鍍鋅底漆。

3、滑動(dòng)導(dǎo)向支架。

4、耐高溫玻璃棉。

5、鋁箔反射層。

　6、空氣保溫層。

7、外套鋼管。

8、外套鋼管防腐層。

　　直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。

　　內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。

保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。

用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

　　外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。

低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動(dòng)）內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu)：

1、內(nèi)鋼管。

　2、耐高溫?zé)o機(jī)鍍鋅漆。

3、耐高溫減阻層。

4、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層。

5、鋁箔反射層。

　6、聚氨酯保溫層。

　7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管。

　8、外套防腐。

　　用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面，利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn)，成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。

　　保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。

　　鋼管中的固定支座采取隔熱措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。

　　在內(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

預(yù)制保溫管件分類目錄　彎頭　　　直三通　　　跨越三通　　　平行三通　　　固定支架　　　變徑管彎頭　　用于直管的轉(zhuǎn)向，還可以用于補(bǔ)償熱膨脹及收縮?！　?biāo)準(zhǔn)角度的彎頭:30o、60o、90o，不同角度和長(zhǎng)度的彎頭可按要求提供。

我公司生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格多樣，并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。

固定支架采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對(duì)固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生，施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對(duì)固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。

補(bǔ)償器采用波紋管補(bǔ)償器時(shí)，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運(yùn)行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對(duì)稱布置，并在補(bǔ)償器兩端各加一個(gè)導(dǎo)向支架，以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力，延長(zhǎng)補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件，到現(xiàn)場(chǎng)焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫和防腐。

疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個(gè)分支管，一個(gè)為啟動(dòng)疏水，一個(gè)為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動(dòng)力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

閥門蒸汽管道的閥門，*安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時(shí)在安裝閥門時(shí)，閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對(duì)保溫層進(jìn)行密封，防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。

彎頭用鋼套管外護(hù)，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計(jì)時(shí)彎頭的補(bǔ)償量，相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。

三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節(jié)點(diǎn)的處理上，我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn)，可以為用戶提供*的建議，一般情況下，在三通或四通處，設(shè)置固定點(diǎn)，用以確保管線的穩(wěn)定性，另處在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來減小對(duì)干線的推力。

三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保溫，也可做成預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量，適當(dāng)加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。

；張  

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