青島潮星清達(dá)環(huán)保節(jié)能科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑、硫酸鈣垢專用清洗劑,超分子緩蝕阻垢劑 |
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更新時(shí)間:2022-10-22 17:37:53瀏覽次數(shù):262
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用途:電廠阻垢劑 | 含量:>45% | 型號(hào):JN-861 |
化學(xué)成份:詳談 | 品牌:潔能環(huán)保 | 類型:緩蝕阻垢劑 |
外觀:透明至淡黃色液體 | 有效物質(zhì)含量:>45% | PH值使用范圍:中性 |
參考用量:詳談 | CAS:詳談 |
JN-861工業(yè)循環(huán)水增效劑
一、性能:
JN-861工業(yè)循環(huán)水增效劑,是青島潔能環(huán)??偣ろn泰清高工研發(fā)的一項(xiàng)*產(chǎn)品, 韓泰清高工是國(guó)家化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的起草人和起草組負(fù)責(zé)人,具有40多年的防腐清洗和工業(yè)水處理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),韓工帶隊(duì)研發(fā)的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能增效劑,是通過(guò)藥劑的超分子識(shí)別和選擇性組裝作用,在金屬表面形成優(yōu)于納米膜的超分子膜,從而使緩蝕和阻垢的效果接近***。而且,一劑多用,無(wú)論新舊循環(huán)水系統(tǒng),都可以在線清洗預(yù)膜、防腐、阻垢、殺菌滅藻,在線清洗預(yù)膜后不需要排污,直接運(yùn)行;還可以提高循環(huán)水流速和換熱能力,增加循環(huán)水的換熱效率,減少污廢水排放。
延長(zhǎng)循環(huán)水系統(tǒng)使用壽命,節(jié)能減排,提高系統(tǒng)換熱效率。
二、適用范圍:
電力、化工、石油、化肥、造紙、鋼鐵等工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)均可使用。
三、技術(shù)指標(biāo):
外 觀: 無(wú)色至淡黃色透明液體
PH 值:中性
相對(duì)密度: 1.2
水 溶 性: 可與水任意比例混溶
安 全 性:***無(wú)味、不燃不爆
儲(chǔ) 存 期:陰涼通風(fēng)處長(zhǎng)期存放
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):(僅藥劑的節(jié)能效益就遠(yuǎn)大于藥劑本身的價(jià)值,選擇潔能環(huán)保,既造福社會(huì),更為企業(yè)省錢!為您省心?。?/span>
4.1 把水處理變?yōu)榻饘俦砻嫣幚恚ê扇~膜技術(shù))。
傳統(tǒng)的水處理技術(shù)是通過(guò)加藥,降低水的腐蝕、結(jié)垢傾向,也就是所謂的水質(zhì)穩(wěn)定處理技術(shù)。而超分子膜化技術(shù)是通過(guò)超分子的選擇性自組裝作用,特異性的與金屬進(jìn)行選擇性組裝,在金屬表面形成一層超分子膜。在自組裝過(guò)程中,藥劑分子的振動(dòng)和布朗運(yùn)動(dòng)會(huì)將金屬表面原有的污垢予以清除,分散到溶液中,從而達(dá)到***除垢和組裝成膜的目的,形成的超分子膜比傳統(tǒng)的鈍化膜、沉積膜和吸附膜都要均勻、致密,確保金屬具有荷葉表面一樣的防腐、防污能力,使金屬表面處于安全、穩(wěn)定狀態(tài)。
4.2緩蝕阻垢效率做到接近***。
金屬表面經(jīng)過(guò)超分子膜化后,形成了穩(wěn)定、致密的超分子保護(hù)膜。該超分子膜由于其微觀結(jié)構(gòu)的尺寸效應(yīng),能夠***阻止污垢附著,這種效應(yīng)稱為拒污效應(yīng)。故超分子膜的阻垢性能是常規(guī)水處理藥劑的,不僅阻止污垢的附著,還能將老垢清除干凈,可以說(shuō)阻垢效率是***的。
另外,超分子膜化更****,其緊密的微觀結(jié)構(gòu),能夠有效對(duì)金屬設(shè)備表面進(jìn)行改性,增強(qiáng)金屬本身的抗腐蝕性能。因?yàn)槌肿幽つ芫芙^污物的附著,防止循環(huán)水中的腐蝕性離子與設(shè)備接觸,有效保護(hù)設(shè)備不受腐蝕,其緩蝕性能接近***。
4.3提高設(shè)備換熱能力。
對(duì)于以水為媒介的熱交換系統(tǒng),換熱器的金屬本體、換熱器表面的污垢、熱媒水是熱能傳遞的三個(gè)主要關(guān)口,把熱能傳遞出去的阻礙和瓶頸是換熱器表面的污垢,解決金屬表面的污垢,讓金屬潔凈快速傳熱是節(jié)能減排的關(guān)鍵!
因?yàn)殂~的導(dǎo)熱系統(tǒng)為401W/m·K,鋼的導(dǎo)熱系統(tǒng)為54W/m·K,而水垢的導(dǎo)熱系統(tǒng)僅為1.3~3.1W/m·K,鐵銹的導(dǎo)熱系數(shù)為0.116-0.232 W/m·K。銹垢、水垢等附著在金屬表面,因?yàn)槠錈嶙枋墙饘俚膸资渡踔辽习俦?,?huì)嚴(yán)重影響熱交換!試驗(yàn)驗(yàn)證一臺(tái)換熱器的水垢影響換熱數(shù)據(jù)如下表:
換熱器結(jié)垢與能耗損失
結(jié)垢厚度(mm) | 熱交換程度(BTU/ft2/℉) | 換熱損失(%) | 多耗電(%) |
0 | 92.77 | 0 | 0 |
0.3 | 73.68 | 21 | 10 |
0.6 | 61.12 | 24 | 20 |
0.9 | 52.20 | 44 | 31 |
1.2 | 45.60 | 56 | 42 |
1.6 | 39.52 | 67 | 53 |
超分子藥劑加進(jìn)系統(tǒng)后,會(huì)捕捉有自由電子的金屬而將金屬表面的污垢分散到水里,包括鋼鐵表面的軋制鱗片等酸洗都難于溶解的氧化物,從而形成薄而致密的超分子膜。超分子膜的形成機(jī)理為超分子藥劑與金屬的選擇性組裝,因此決定了超分子膜為極薄的一層單分子層(納米級(jí)),幾乎不影響金屬的導(dǎo)熱性能,較一般鋼鐵的鈍化膜(微米級(jí))都要薄幾百倍,能***提高系統(tǒng)的傳熱效率!
比如:一套新的循環(huán)水系統(tǒng),系統(tǒng)材質(zhì)一般是20號(hào)碳鋼,表面軋制鱗片(氧化鐵皮)的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中,氧化鐵皮***外層為Fe2O3,約占氧化鐵皮厚度10%,中間為Fe3O4,約50%,***里面與鐵相接觸為FeO,約40%,總厚度從0.06mm -0.6mm不等,根據(jù)上面表格的垢厚0.3mm熱阻損失換算,至少可提高換熱效率20%!這是超分子藥劑節(jié)能增效的關(guān)鍵。
4.4 提高水的導(dǎo)熱能力。
作為廉價(jià)易得的水,其汽化潛熱很大,為2260kJ/Kg;水的比熱也很大,是4.2 kJ/(Kg·℃);極利于把熱量帶走,所以水是工業(yè)的血液,是***主要的傳熱介質(zhì),80%的淡水被工業(yè)用于冷卻或加熱!但是,水的導(dǎo)熱能力極差,比如20℃時(shí)水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.60 W/m·K,很小。加進(jìn)超分子藥劑,還有后續(xù)被超分子藥劑從換熱器表面分散下來(lái)的鐵、鈣、鎂等污垢分子或離子,會(huì)提高水的導(dǎo)熱能力,有利于熱交換,將金屬表面的污垢變成了水的導(dǎo)熱促進(jìn)劑,化害為利。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明:20℃時(shí)水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.60 W/m·K,添加0.2%的超分子藥劑后為0.63 W/m· K,導(dǎo)熱能力提高5%;添加3%的超分子藥劑后為0.67 W/m·K,導(dǎo)熱能力提高了10%。也就是說(shuō),超分子藥劑進(jìn)循環(huán)水后,立即可以提升水的導(dǎo)熱能力,加上后續(xù)不斷分散下來(lái)的污垢分子和離子,水的導(dǎo)熱能力至少提高10%以上!
4.5 提高循環(huán)水的流速。
傳熱方式有傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射三種,而水的導(dǎo)熱系數(shù)小、比熱大,水的傳熱是以對(duì)流為主的。因此,類似荷葉膜的超分子膜,水在其表面流動(dòng)順暢,與金屬表面有銹垢和有水垢的表面比,水在表面的流動(dòng)阻力大大減弱,滯流層的厚度減薄,可以提高循環(huán)水的對(duì)流速度和導(dǎo)熱速度。
另外,超分子藥劑為大分子物質(zhì),在加入循環(huán)水后,能與水分子及循環(huán)水中的無(wú)機(jī)鹽分子進(jìn)行橋連,通過(guò)氫鍵等弱分子間作用力形成空間網(wǎng)狀分子集團(tuán)。這種結(jié)構(gòu)的形成,能夠大大減少水中的渦流和靠近管壁的滯流層厚度,使循環(huán)水處于類層流狀態(tài),從而提高流速,單位時(shí)間流經(jīng)換熱設(shè)備的循環(huán)水量增加,換熱效率進(jìn)一步提高。
實(shí)驗(yàn)證明:投加0.2%的超分子藥劑,可將循環(huán)水的流量提高5%。
4.6 提高水泵效率。
渦流的存在會(huì)使水分子及其他分子、離子摩擦,泵的機(jī)械能一部分轉(zhuǎn)化為水的內(nèi)能,使水的溫度升高,吸熱能力下降,降低了循環(huán)水的換熱效率。因此,投加超分子藥劑,減少渦流,阻止了循環(huán)水將泵的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成熱能,有效提高泵的效率。實(shí)驗(yàn)證明:投加0.2%的超分子藥劑,通過(guò)消除渦流的摩擦,可以使循環(huán)水泵節(jié)電3%。
4.7 減少循環(huán)水的風(fēng)吹損失和蒸發(fā)損失。
水的比熱很大,是4.2 kJ/(Kg·℃);水的汽化潛熱也很大,為2260kJ/Kg,水的蒸發(fā)是循環(huán)水降溫的重要途徑,所以水是***的熱媒介,號(hào)稱工業(yè)的血液,工業(yè)用水的80%用于循環(huán)冷卻水,循環(huán)水的節(jié)能減排是工業(yè)節(jié)能減排的關(guān)鍵。
超分子藥劑與水分子及循環(huán)水中的無(wú)機(jī)鹽分子進(jìn)行橋連,形成空間網(wǎng)狀分子集團(tuán),能夠大大降低水中的渦流和滯流層厚度,從而提高流速,循環(huán)水量增加,導(dǎo)熱能力提高,綜合換熱效率提高,在保證換熱效果的前提下,這種橋連作用也減少了水分子的逃逸和蒸發(fā),同時(shí)也減少了循環(huán)水的風(fēng)吹損失。
實(shí)驗(yàn)證明:添加0.2%的超分子藥劑,在提高循環(huán)水換熱效率的同時(shí),可將循環(huán)水的風(fēng)吹損失和蒸發(fā)總量降低5%。
4.8 系統(tǒng)不需要停車清洗。
傳統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定處理,需要定期停車對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗,通過(guò)清洗劑與污垢之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而達(dá)到清洗的目的,而所使用的清洗劑一般為小分子的酸或堿。傳統(tǒng)清洗劑在與裝置內(nèi)的垢發(fā)生反應(yīng)時(shí),由于垢層的厚度不一,所以,在傳統(tǒng)化學(xué)清洗(尤其是酸洗)過(guò)程中不可避免的存在著過(guò)洗腐蝕的現(xiàn)象。因此,傳統(tǒng)化學(xué)清洗和鈍化處理技術(shù)難度較高,風(fēng)險(xiǎn)不易控制。
另外,由于傳統(tǒng)清洗劑多為強(qiáng)酸,很容易發(fā)生滲氫,造成金屬韌性降低的氫脆現(xiàn)象。金屬內(nèi)部有晶格缺陷,會(huì)大大影響金屬本身的性能,其抗壓強(qiáng)度、抗拉伸強(qiáng)度、蠕變性、延展性以及***性等各項(xiàng)性能指標(biāo)都會(huì)大大降低,嚴(yán)重危害設(shè)備的運(yùn)行安全和使用壽命。
與傳統(tǒng)化學(xué)清洗和鈍化處理相比,超分子膜化技術(shù)更加***,簡(jiǎn)單易行,而且對(duì)環(huán)境友好,保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備與操作人員的安全。使用超分子藥劑,可確保系統(tǒng)幾乎不結(jié)垢,無(wú)需停車清洗。對(duì)于有污垢的系統(tǒng),一次性投加藥劑至8 kg/m3,連續(xù)運(yùn)行15天,實(shí)現(xiàn)在線清洗預(yù)膜,避免了傳統(tǒng)的停車清洗。
4.9 ***提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù),節(jié)約工業(yè)用水。
循環(huán)冷卻水的處理和污水的處理方向是相反的,污水處理是越干凈越好,而循環(huán)水處理要求節(jié)能減排,提高濃縮倍數(shù),循環(huán)水越臟越好。超分子膜具有荷葉膜的防腐、防污性能,可以保證高濃縮倍數(shù)的循環(huán)水在系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行,從而***提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù),超分子膜可以耐受較差的水質(zhì),這是工業(yè)用水能夠節(jié)約用水的***主要有效途徑。下表反應(yīng)了濃縮倍數(shù)的提高直接帶來(lái)的節(jié)水效果:
濃縮倍數(shù)N 項(xiàng)目 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 10.0 |
循環(huán)冷卻水量(m3/h) | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
節(jié)水量(m3/h) | - | 160.0 | 240.0 | 266.7 | 280.0 | 288.0 | 293.3 | 302.2 |
4.10 工業(yè)循環(huán)水增效劑兼具殺菌功能。
傳統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定處理,一般投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑兩種藥劑,而且殺菌劑還要把氧化性和非氧化性藥劑交替使用,加藥、檢測(cè)等操作繁瑣。一旦操作失誤,菌藻滋生很快,產(chǎn)生大量粘泥影響熱交換,腐蝕設(shè)備,甚至堵塞冷卻塔填料,造成停產(chǎn)事故,需要停車對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。氧化性殺菌劑一般都是氯及其衍生物,部分非氧化性殺菌劑也含有氯離子,這樣就把大量的腐蝕性氯離子加入循環(huán)水系統(tǒng),氯離子是腐蝕性,半徑***小的活潑離子,極易滲入金相缺陷處富集,特別是對(duì)不銹鋼設(shè)備,很容易造成氯離子應(yīng)力腐蝕破裂,對(duì)設(shè)備危害極大。工業(yè)循環(huán)水增效劑具有高效的滲透和分散作用,可以破壞蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),抑制、殺滅菌藻的滋生,具有廣譜、高效的殺菌作用。一般的循環(huán)水系統(tǒng)只投加工業(yè)循環(huán)水***增效劑一種藥劑就可以啦。對(duì)于菌藻嚴(yán)重的系統(tǒng),我公司還要***的廣譜殺菌滅藻劑。
五、使用方法:
1、用量:根據(jù)水質(zhì)和工藝要求,投加量為0.3%。
2、對(duì)于新循環(huán)水系統(tǒng),一次沖擊性投加8Kg/m3,連續(xù)運(yùn)行15天,可以替代開(kāi)車前的清洗預(yù)膜,超分子組裝成膜后,可直接開(kāi)車生產(chǎn),藥劑無(wú)需外排。以后可以用加藥裝置按照常規(guī)用量0.3%連續(xù)投加。
3、加藥點(diǎn)要遠(yuǎn)離排污口。
4、對(duì)于旁濾系統(tǒng),可大大降低排污量,甚至不排污,提高節(jié)水率。
5、日常只需監(jiān)測(cè)水的pH值和總固溶,10~15天化驗(yàn)一次,如pH>9.5或總固溶大于6000 mg/L,可以稍微加大排污和***即可,操作十分簡(jiǎn)便。
6、自動(dòng)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介:因?yàn)檠h(huán)水自動(dòng)***操作簡(jiǎn)便,能正常運(yùn)行,而污水排放一直難于把握,很多企業(yè)不排污或排污不規(guī)范。鑒于此,青島潔能環(huán)保結(jié)合本公司的藥劑特性,開(kāi)發(fā)了一套循環(huán)水自動(dòng)控制管理系統(tǒng)。
使用方法與流程圖: