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西北水電ZFY-50/2.5-A壓油裝置組合閥

西北水電ZFY-50/2.5-A壓油裝置組合閥

ZFY-80/50/40組合閥先導(dǎo)控制部分一般閥配置為機械型先導(dǎo)閥，而本閥旁通（卸荷）先導(dǎo)閥為電磁閥型。較為*的電磁閥先導(dǎo)控制方式使油壓裝置的油泵連續(xù)或其它工作方式的壓差范圍都在任意的可調(diào)整定范圍（并使遠控成為可能）用戶更加方便。另外，先導(dǎo)控制閥采用電磁閥，使油泵在起動時靠低壓起動閥和電磁閥同時減載，而在停泵前用電磁先導(dǎo)閥使主閥打開卸荷，可達到空載停機，這樣使閥具備了更完善的功能特別保護了油泵也保護了系統(tǒng)其它設(shè)備，并提供開創(chuàng)了更加合理的開停機方式。它也為電站油壓設(shè)備連續(xù)運行方式的穩(wěn)定及設(shè)備可靠性和自動化水平的提高等均奠定了基礎(chǔ)。

 2．組合閥工作原理（見機械液壓系統(tǒng)圖）

本組合閥是由兩個主閥單元及三個先導(dǎo)控制閥組成。構(gòu)成了單向閥、安全閥、

旁通（卸荷）閥和低壓起動閥的功能。在先導(dǎo)閥YV1、YV2、YV3控制下，

主閥CV1完成開通和關(guān)閉的動作。CV2是作為單向截止閥功能的主閥。由于組

合閥系統(tǒng)采用先導(dǎo)控制，因此當(dāng)組合閥工作時無噪音、無震動、運行平穩(wěn)。

2.1低壓起動閥

由于大功率螺桿泵及電動機所帶負載大及慣量大，所以從啟動到穩(wěn)定狀態(tài)需要一定的時間。如果在螺桿泵達到額定流量之前帶上負載，則對螺桿泵、液壓系統(tǒng)均十分不利，并影響泵的使用壽命造成電站油泵使用故障頻率增加并損壞。采用低壓起動閥可以使螺桿泵起動時處于卸荷狀態(tài)，其螺桿泵是在一定時間內(nèi)逐漸帶上負載，并在電動機轉(zhuǎn)速達到一定值后，螺桿泵才能輸出額定工作壓力和流量的壓力油。

低壓起動閥是由先導(dǎo)閥YV2與主閥CV1組成。同時如本說明書*節(jié)里所述也可利用電磁先導(dǎo)閥YV1的切換（PLC油壓裝置控制柜里壓力電信號給電磁閥）與主閥CV1組成起到低壓起動功能。

2.2旁通閥（卸荷閥）電磁閥先導(dǎo)閥：

即采用電磁閥先導(dǎo)控制方式的旁通（卸荷）閥則在給電磁鐵通或斷電狀況下，電磁閥芯切換從而使主閥打開或關(guān)閉達到卸荷和關(guān)閉的作用，用作低壓起動閥功能時同理，只是電磁閥的通或斷電在油泵的啟動階段內(nèi)完成。

一般供貨的組合閥其電磁閥斷或通電的邏輯關(guān)系使主閥關(guān)或排油的狀態(tài)如上述，它使用戶當(dāng)暫不用電磁閥時不接電不影響閥的正常使用。另外如用戶確需相反邏輯關(guān)系的電磁閥動作時亦可通過二次回路的接觸器整定出或定貨時提出。旁通（卸荷）閥工作油壓的上下限值，由電站自定。

2.3單向閥

在壓力油通往壓力油罐前設(shè)有一單向閥CV2。由于P1壓力的作用，單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)。油泵啟動后，經(jīng)低壓起動閥的卸載作用，直到主閥CV1關(guān)閉，P口的壓力上升到一定壓力克服CV2單向閥背壓，打開單向閥向壓力罐充油。

2.4安全閥

安全閥是為保證壓力罐內(nèi)油壓不超過允許值和系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)安全運行而設(shè)置的泄放裝置，以防止螺桿泵與壓力罐內(nèi)油壓過載，并保護其安全。

安全閥是由安全先導(dǎo)閥YV3與主閥CV1組成。

3．組合閥調(diào)整與檢查

3.1調(diào)整安全閥：

通過調(diào)整安全先導(dǎo)閥YV3的調(diào)節(jié)螺釘，使主閥CV1在油壓高于工作油壓上限2%后開始排油，在油壓高于工作油壓上限10%之前應(yīng)全部開啟達到全排油。當(dāng)壓力降到工作油壓下限之前全部關(guān)閉。調(diào)整時按順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動螺釘（壓緊調(diào)節(jié)螺釘），壓力逐步達到整定值，再反復(fù)試驗幾次驗證整定壓力值無變化后，將調(diào)節(jié)螺釘用鎖緊螺母鎖緊并擰上保護罩。廠家建議：壓力值整定時其方法為由低向高定，開始整定時的定值其排放壓力值低于額定壓力值的15％以上。（即由低向高調(diào)整）

3.2調(diào)整旁通（卸荷）閥：

采用電磁閥作先導(dǎo)控制旁通（卸荷）閥的調(diào)整方法：

通過電站壓力電信號裝置或傳感器的二次回路接點，整定電磁先導(dǎo)閥的動作值，使壓力罐內(nèi)壓力稍高于工作油壓上*電磁閥帶電動作主閥排油，并使壓力罐內(nèi)油壓不再升高，當(dāng)壓力降至工作油壓下*電磁閥失電使主閥關(guān)閉。(電磁鐵帶或失電，使閥排油或關(guān)閉的邏輯關(guān)系可根據(jù)用戶要求與以上邏輯關(guān)系相反，則更換電磁閥型號)。為防主閥切換速度過快，必要時采取緩沖措施（一般電磁閥出廠前已裝好節(jié)流孔塞）。當(dāng)和油壓裝置控制柜里軟啟動并聯(lián)動作減載啟動時，一樣同理使電磁閥相應(yīng)動作以達到目的。

3.3調(diào)整低壓起動閥：

油泵電動機從靜止?fàn)顟B(tài)到額定轉(zhuǎn)速即油泵從啟動達到額定油壓過程中，通過調(diào)整低壓起動閥的行程調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺釘（位置在低壓起動閥的本體上，擰開行程調(diào)節(jié)螺釘保護罩，向里順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘使減載時間縮短，反之加長時間，調(diào)節(jié)時緩慢整定）和流量調(diào)節(jié)的節(jié)流塞（位置在低壓起動閥下的閥蓋上側(cè)面，更換不同的節(jié)流孔塞，使減載時間加長，反之縮短）兩個調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)相互配合，并還可采用更換CV1壓蓋上的節(jié)流孔塞（觀測該蓋側(cè)面上有一工藝孔的封孔螺塞稍大的那個（見圖），將其擰開用內(nèi)六角扳手將內(nèi)部節(jié)流孔塞拆下，更換不同的節(jié)流孔塞）使減載時間在合理的范圍內(nèi)（一般為2—6秒）。合理的減載時間能保證油泵開機時沒有噪音，并使電機啟動時電流在合理的范圍內(nèi)避免開機的過電流保護動作不能開啟油泵電機，其時間依電站油壓裝置油泵的輸油量和壓力等級而定。整定完畢后，須將外部保護罩擰緊防止漏油現(xiàn)象。

以上調(diào)整前提是保證低壓啟動閥里的活塞在套里是滑動輕快的，沒有發(fā)卡現(xiàn)象，所以一般調(diào)整前先檢查或清洗閥套和活塞。

3.4單向閥檢查：

觀察油泵停止后，單向閥是否能迅速關(guān)閉嚴密且使油泵不到轉(zhuǎn)，以防止壓力罐的油到流。若動作不靈活，應(yīng)檢查閥芯是否有卡阻，控制孔是否堵塞或過小，排除異常后重新試驗。

3.5一般檢查和注意事項：

在拆卸機械、電磁型旁通（卸荷）先導(dǎo)閥及閥蓋之前，必須將組合閥后通向壓力油罐油路上的閥門關(guān)閉。關(guān)閉截止閥可避免壓力油從控制孔噴出。

3.6當(dāng)該閥長時間運行后若需檢修，一般只是需要將各先導(dǎo)閥和主閥的活塞作一清洗，活塞套不必拔出即可，不需其它維修。

3.7安裝、試驗、調(diào)整閥時，如出現(xiàn)震動可在閥蓋或先導(dǎo)閥上加裝稍小的節(jié)流孔。

4．附注：

4.1用戶提出訂購可隨機提供整套耐油密封橡膠圈一套。

4.2特別提出：組合閥安裝時，回油箱上安裝組合閥的基礎(chǔ)板廠家提供，基礎(chǔ)板可焊接在回油箱上，也可通過廠家產(chǎn)品提供的組合閥基礎(chǔ)板固定螺釘（見圖）                                     

連接固定在回油箱面板上。 一定注意安裝固定基礎(chǔ)板前其回油箱面板上                              基礎(chǔ)板下所開孔應(yīng)依據(jù)圖紙要求（或據(jù)實際觀測基礎(chǔ)板上所加工出來的大小孔的要求）尺寸開孔，留出主排油管及先導(dǎo)閥小排油孔的位置，否則沒有排油位置堵死了排油孔可能使閥組不能正常工作。另外廠家要求閥組的排油管其長度應(yīng)插入油中，防止閥組不工作時進氣。