FGKN系列泥漿泵是我公司根據(jù)用戶的施工情況,結合PN系列在使用中所表現(xiàn)出來的性能特點開發(fā)的,過流部件均采用現(xiàn)代非金屬耐磨材料制成,具有較強的耐磨性和抗汽蝕性能,特別適合于抽送粉質沙土及長距離輸沙,廣泛應用于河道疏浚、機淤固堤、圍海造田等,輸送介質可達40%。2002年研制成功到現(xiàn)在,在黃河流域、長江流域、沿海圍海造地等抽沙清淤工程中得到廣泛的使用。該泵以其優(yōu)異的性能連續(xù)在山東黃河、黃河水利委員會、等獲得大獎。
1、該泵主要由泵體、葉輪、護板、泵蓋、托架及軸承組件等組成。泵殼、前后襯板、葉輪可根據(jù)用戶的需求或工況要求由高耐磨非金屬材料、鑄鐵、耐磨合金制成,托架、前后蓋等為普通鑄鐵制造,泵軸選用優(yōu)質碳素鋼制成。泵體、葉輪、護板采用非金屬耐磨材料制造。
2、泵軸密封采用填料密封,并在填料室加入高壓沖洗清水,較好的保證了泵的正常運行。轉向從進水口方向看為逆時針,泵的出口在水平方向的右邊,出水口可在360度范圍調整。
3、該泵具有耐磨性能好、效率高、節(jié)能、挖深大、吸上能力強、過流能力強、體積小、重量輕、結構合理、運行可靠等優(yōu)點。
| FGKN 耐磨泥漿泵所獲證書 |
2001年6月,開始研制10FGKN-30非金屬耐磨泥漿泵,首先制造出前后護板,并進行了試用,測試了該種材質在抽沙環(huán)境中的耐磨性能。開始著手研制耐磨泵殼。
2001年10月,開始研制成功10FGKN-30非金屬耐磨泥漿泵橡膠護板,并進行了測試,該護板在黃河使用壽命可達到30萬立方。
2002年3月,10FGKN-30非金屬耐磨泥漿泵泵殼研制出來,并在濟南市槐蔭黃河河務局進行了試用。
2002年7月27日,10FGKN-30非金屬耐磨產(chǎn)品發(fā)布會在濟南市黃臺大酒店隆重召開,與會人員范圍涵蓋了河南省焦作、鄭州、濮陽等局,以及山東黃河所有縣區(qū)局,與會人數(shù)達到200多人。當天達成了27臺耐磨泥砂泵的購買意向。
截止2004年12月27日,僅四年時間10FGKN-30非金屬耐磨泥漿泵及過流部件銷售344臺套。該產(chǎn)品的耐磨性能得到廣大用戶的*。
泵型號 | 流量Q | 揚程H(米) | 轉速n 轉/分 | 功率N(馬力) | 效率 (%) | 吸程 (米) | ||
m³/時 | 升/秒 | 軸功率 | 配套功率 | |||||
10FGKN-30 | 617 | 171.5 | 37 | 730 | 126.8 | 185 | 66.7 | 6.5 |
1110 | 309 | 31.8 | 171.8 | | 73.7 | |||
1168 | 324 | 29.1 | 183.7 | | 68.4 | |||
10FGKN-35 | 1140 | 316.6 | 38 | 1000 | 188 | 250 | 68 | 6.8 |
1450 | 402.7 | 35 | 217.6 | | 75 | |||
1560 | 433.3 | 23 | 238 | | 72 | |||
12FGKN-24 | 1164 | 323 | 26 | 730 | 119.44 | 160 | 69 | 6.3 |
1600 | 444 | 24 | 134 | 78.4 | ||||
1838 | 511 | 22.3 | 159.5 | 70 | ||||
12FGKN-28 | 1500 | 444 | 30 | 850 | 177.6 | 255 | 69 | 6.3 |
1856 | 510 | 28 | 181.44 | 78.4 | ||||
2100 | 580 | 24 | 196 | 70 |
1、泵殼、襯板、葉輪為非金屬材料制成,安裝時應注意不得硬擰硬拽,螺栓扭矩達到100N.m。
2、吸砂泵在工作現(xiàn)場固定后,應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上,若不同軸應即作精準調整。
3、泵的進出水管路應有承載支撐,避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進出口法蘭向外延伸,并立即做好支撐定位。
4、開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承室加注黃油,檢查盤根是否充滿。
5、吸砂泵工作時應配備高壓清水泵,將大于吸砂泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護,泵工作時不得關閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。
6、葉輪與護板之間的間隙是否合理,對吸砂泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運轉時產(chǎn)生振動與噪音,過流部件很快損壞,因此更換葉輪時,應注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調整,可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。
7、水泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸吸砂時應考慮吸砂對吸上能力的影響。
8、裝配、拆卸該泵時,應嚴格按照工藝流程進行操作。
9、定期給軸前、后軸承室加注黃油。
10、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時,應即停機檢查。