專銷聚乙烯聚氨酯保溫管
聚乙烯保溫管
聚乙烯外護管
高密度聚乙烯外護管是我公司的主要產(chǎn)品之一,是專門為生產(chǎn)直埋保溫管的配套產(chǎn)品。
1 本公司生產(chǎn)的外護管已系列化,可提供φ90 ~ φ1380之間的各種管徑和厚度的外護管,年生產(chǎn)能力可達20000噸。
2 本產(chǎn)品一般為黑色,具有強度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐腐蝕、抗紫外線老化、易焊接等特點。
3 本產(chǎn)品嚴格執(zhí)行CJ/T114-2000部頒標準和GB13019國家標準。
4 外護管采用低壓高密度聚乙烯制作,如:TR480、PH150,也可按用戶要求的原料制作。
5 高密度聚乙烯外護管塑料管擠出生產(chǎn)線全部采用自動上料烘干裝置,螺桿長徑比1:33,直流傳動,棺材采用內(nèi)壓外徑定型工藝,并用噴淋水箱對管材進行均勻強制冷卻,產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。
6采用德國V.LW公司高頻電暈處理工藝,(工作頻率10KHZ,輸出電壓0~30KV,功率8KW)即利用特制的電極,在高壓電場中,使空氣被電離成正負帶電微粒并被加速撞擊管材內(nèi)表面,從而促使管材內(nèi)表面電暈極化,提高表面張力,從根本上增強了外護管和聚氨酯保溫層的剪切強度。
技術(shù)標準
高密度聚乙烯外護管產(chǎn)品標準為CJ/T 114—2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。各項性能指標及實驗方法執(zhí)行標準見表1。
表1 各項性能指標及實驗方法執(zhí)行標準
性能 | 指標 | 實驗方法執(zhí)行標準 |
密度/(kg·m-3) | ≥940 | GB/T 1033 |
拉伸屈服應(yīng)力/MPa | ≥19 | GB/T 8804.2 |
斷裂伸長率/% | ≥350 | GB/T 8804.2 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂時間/h | ≥200 | GB/T 1842 |
縱向回縮影% | ≤3 | GB/T 6671.2 |
電暈效果Dyn/cm | ≥50 | Dy試劑 |
高密度聚乙烯外護管
1 生產(chǎn)設(shè)備
高密度聚乙烯外護管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機、牽引機、空氣壓縮機和封氣機。塑料擠出機進行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。牽引機將高密度聚乙烯外護管由塑料擠出機機頭勻速引出,形成成品??諝鈮嚎s機和封氣機使高密度聚乙烯外護管內(nèi)部保持一定的氣壓,便于定型。
2 加工工藝
高密度聚乙烯外護管加工工藝采用塑料擠出機將聚乙烯擠出成型。擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性3個階段。原料經(jīng)過預(yù)處理后,通過上料裝置進入塑料擠出機料斗中,在合理的機筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速下,將原料均勻塑化擠出。熔融的原料與事先加裝封氣機和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后,用牽引機將其勻速引出,形成高溫管坯。高溫管坯在冷卻水槽中進行冷卻時,采用空氣壓縮機向管內(nèi)充氣,并用封氣機封閉管端保持管內(nèi)氣壓。成品外護管根據(jù)長度要求截成管段。擠出成型可連續(xù)化、自動化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3 技術(shù)標準
高密度聚乙烯外護管產(chǎn)品標準為CJ/T 114—2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。各項性能指標及實驗方法執(zhí)行標準見表1。
表1 各項性能指標及實驗方法執(zhí)行標準
性能 | 指標 | 實驗方法執(zhí)行標準 |
密度/(kg·m-3) | ≥940 | GB/T 1033 |
拉伸屈服應(yīng)力/MPa | ≥19 | GB/T 8804.2 |
斷裂伸長率/% | ≥350 | GB/T 8804.2 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂時間/h | ≥200 | GB/T 1842 |
縱向回縮影% | ≤3 | GB/T 6671.2 |
電暈效果Dyn/cm | ≥50 | Dy試劑 |
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