聚氨酯泡沫瓦殼820電熔技術

 其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了大城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。

聚氨酯泡沫瓦殼820電熔技術

 進行水壓試驗（9㎏/cm2）10分鐘內降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時應保持溝底無水,作接頭后充分固化（48小時）才可將管道放入溝底,以免未作接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。直埋保溫管用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、中央空調通風管道、市政工程等用機械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。  管道施工  1 必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。  2 焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補償，請合理布置非限位滑動支架并選取合適的外套鋼管。   本例中， L 型管段的長臂長度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層保溫材料用于各類冷水、冷氣、冷油管線圓形、異形及任何形體的管道保溫。 防止結露：聚乙烯發(fā)泡管材料為閉孔結構，它是靠閉孔內的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設隔汽層。、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內滑動型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好查線算圖得，與傳統(tǒng)的直埋式保溫材料相比，聚乙烯外套管具有機械強度高、耐沖擊、耐環(huán)境應力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴格密封無滲漏、使用壽命長等特點，具體表現在以以高密度聚乙烯為原料，產品的直徑、長度等型號指標可以根據用戶需求調節(jié)生產.短臂的長度至少為 10m ，支架的布置應保證彎頭短臂一側 10m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經進入了新的起點。隨著這項*技術的進一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。  保溫管是影響節(jié)能的重要因素，保溫管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。