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 工藝流程可以歸納為：   
施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→   
表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制   
操作要點(diǎn)：   
1． 混凝土表面處理   
1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。   
1.2 對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。   
1.3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。   
1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。   
1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。   

缺陷部位涂刷底膠   

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。   
3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)   
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：   
1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。   
2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。   
4． 涂刷底膠   
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。   
5． 粘貼碳纖維   
粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。碳纖維布性能 

性能  XLH-T200 
 XLH-T300
 單位面積質(zhì)量（g/m2）
 200
 300
 計(jì)算厚度（mm）
 0.111
 0.167
 彈性模量(GPa)
 235
 235
 拉伸強(qiáng)度（MPa）
 4700
 4700
 極限伸長率(%)
 2.1
 2.1
 密度(g/cm3)
 1.8
 1.8
 幅寬（cm）
 50-1500
 50-1500
 長度（m/卷）
 100
 100