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我司經(jīng)過十年努力，建立了碳纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)體系，碳纖維的工業(yè)應(yīng)用市場(chǎng)已具規(guī)模。（PAN）原絲、高強(qiáng)型碳纖維的產(chǎn)品質(zhì)量接近*水平，高強(qiáng)型碳纖維單線產(chǎn)能產(chǎn)量達(dá)到千噸級(jí)并配套原絲產(chǎn)業(yè)化制備，高強(qiáng)中模型碳纖維實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，高模型和高強(qiáng)高模型碳纖維突破產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)；擴(kuò)大碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用市場(chǎng)，基本滿足國家重點(diǎn)工程建設(shè)和市場(chǎng)需求；碳纖維知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)建能力顯著提升，布局明顯加強(qiáng)；碳纖維生產(chǎn)集中度進(jìn)一步提高。碳纖維技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)能力達(dá)到國內(nèi)*水平，初步形成國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)力的碳纖維大型企業(yè)集團(tuán)以及若干創(chuàng)新能力強(qiáng)、特色鮮明、產(chǎn)業(yè)鏈完善的碳纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)制造商。

我司專業(yè)生產(chǎn)加固材料：碳纖維布，碳纖維板，芳綸纖維布，碳纖維膠、碳纖維板粘結(jié)膠，粘綱膠、植筋膠、灌縫膠。價(jià)格咨詢?cè)?/span> ：

一．碳纖維布工藝原理

　　　加固原理是將碳纖維布，采用高性能的碳纖維配套樹脂浸漬膠粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度，達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及強(qiáng)度的目的。

二.碳纖維布加固簡(jiǎn)介

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新興的、技術(shù)含量高的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法。碳纖維布的強(qiáng)度一般為建筑用鋼材的十幾倍，彈性模數(shù)與建筑鋼材在同一水平上并略有提高，是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固用材料，具有高強(qiáng)高效，材質(zhì)薄，重量輕，施工便捷，耐久耐腐蝕性好等特點(diǎn)。碳纖維加固技術(shù)與原有的其它加固方法比較，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。粘貼碳纖維布加固技術(shù)也是當(dāng)前專業(yè)加固公司的zui基本的加固技術(shù)之一。

三．碳纖維布加固施工方法

1 加固措施：針對(duì)不同混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和不同的破壞情況，采取相應(yīng)的加固措施：

(1)對(duì)未出現(xiàn)鋼筋外露或鋼筋保護(hù)層銹脹裂縫的梁柱，以保護(hù)為主，阻止裂縫出現(xiàn)和鋼筋銹蝕，延長構(gòu)件使用壽命。具體加固措施是：托架上弦、下弦、腹桿及棧橋支架表面打磨清理后，刷建筑防護(hù)涂料；柱根500mm段易接觸水的部分增刷界面劑后，分兩層抹1：2水泥砂漿20mm厚。

(2)對(duì)鋼筋保護(hù)層脫落或出現(xiàn)銹脹順筋裂縫的柱，如鋼筋截面損失較少，具體加固措施是：先剔除空鼓混凝土，清除浮塵；然后按0．3～O．5kg／m2 用量刷滲透型鋼筋阻銹劑；再刷建筑防護(hù)涂料保護(hù)層和界面劑各1層；zui后分兩層抹1：2水泥砂漿20mm厚。

(3)對(duì)縱向鋼筋保護(hù)層脫落或出現(xiàn)銹脹順筋裂縫的柱，如鋼筋截面損失較多(5% 以上)，具體加固措施是：先剔除空鼓混凝土，清除浮塵；然后按0．3～O．5kg／m2 用量刷滲透型鋼筋阻銹劑；再批環(huán)氧樹脂膠找平；zui后沿棧橋支架全長采用外包鋼法(濕法)加固。

(4)對(duì)僅有箍筋保護(hù)層脫落或出現(xiàn)銹脹順箍筋裂縫的柱，如箍筋截面損失在5 以上，具體加固措施是：先剔除空鼓混凝土，清除浮塵；然后按0．3～O．5kg／m2 用量刷滲透型鋼筋阻銹劑；再批環(huán)氧樹脂膠找平；zui后在箍筋損失范圍內(nèi)纏繞橫貼碳纖維布1層。

(5)對(duì)縱向鋼筋保護(hù)層脫落或出現(xiàn)銹脹順筋裂縫的梁，如鋼筋截面損失在5 以上，具體加固措施是：先剔除空鼓混凝土，清除浮塵；然后按0．3～0．5kg／m2 用量刷滲透型鋼筋阻銹劑；再批環(huán)氧樹脂膠找平；zui后沿下弦和受拉腹桿全長縱貼碳纖維布。

(6)對(duì)僅有箍筋保護(hù)層脫落或出現(xiàn)銹脹順箍筋裂縫的梁，如箍筋截面損失在5 以上，具體加固措施是：先剔除空鼓混凝土，清除浮塵；然后按0．3～0．5kg／m2用量滲透型鋼筋阻銹劑；再批環(huán)氧樹脂膠找平；zui后在箍筋損失范圍內(nèi)環(huán)向貼50mm寬碳纖維布1層，間距lOOmm。

2 施工程序及注意事項(xiàng)

施工時(shí)必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25：90)和《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS：146：2003)的有關(guān)規(guī)定操作。施工程序?yàn)槊鎸犹幚硪浑[蔽工程驗(yàn)收(非常重要)一斷面復(fù)舊一不平整修正一底漆涂布一碳纖維粘貼一養(yǎng)護(hù)一面層保護(hù)噴涂(完工后)一竣工驗(yàn)收。

施工注意事項(xiàng)如下：

(1)溫度。在低溫條件下，底漆及環(huán)氧樹脂粘度會(huì)增加，硬化反應(yīng)較遲緩，會(huì)造成硬化反應(yīng)不良缺陷。冬季氣溫低于5℃ 時(shí)，不宜施工。

(2)濕度。水分的存在會(huì)阻礙底漆及環(huán)氧樹脂粘著。有漏水時(shí)，要先止水和導(dǎo)水，然后方可施工。有可能結(jié)露的時(shí)候不可施工。

(3)結(jié)構(gòu)表面不平處或角落部位粘貼強(qiáng)化纖維時(shí)容易浮起，因此粘貼前應(yīng)進(jìn)行修整。結(jié)構(gòu)表面高差應(yīng)修整在lmm 以內(nèi)；凸角要做成20mm 以上半徑的圓角；凹角要用樹脂砂漿*，使其平滑。

(4)底漆及環(huán)氧樹脂的處理。粘度以加溫方式來調(diào)整，不可用有機(jī)溶劑等來稀釋。主劑與硬化劑混合后，要嚴(yán)格控制有效使用時(shí)間；超過使用時(shí)間的，不可再使用。

(5)腳手架搭設(shè)和操作時(shí)，不得使鋼筋混凝土托架上弦、下弦和腹桿受力。

(6)施工任務(wù)必須由具有國家特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)。

(7)建筑物加固工程是百年大計(jì)，應(yīng)選用中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)全國建筑物鑒定與加固委員會(huì)*的材料或國內(nèi)信譽(yù)好的廠家產(chǎn)品，切不可貪圖便宜而選擇價(jià)格較低的劣質(zhì)產(chǎn)品。