密集架的移動

密集架可單列或多列一起在導(dǎo)軌上行走，每列具有手剎制動裝置（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時，架體不能移動，在ON位置時，架體可移動，每列架體的側(cè)面板上有標(biāo)簽框，移動列底務(wù)上有防倒裝置，每個組合箱體的前后各一列裝有總鎖，用于整體的鎖閉，起到保密作用，導(dǎo)軌的端部安裝限位裝置。

檔案資料的存取

順時針或逆時針方向搖動手柄，活動架將在軌道上平穩(wěn)行走，檔相鄰二架體距離移至一定位置時（有足夠 位置存取資料），順時針轉(zhuǎn)動兩列架體的自鎖柄至OFF位置，此時再搖動手柄，二架體不能再移動，然后進入架體間存取資料（如轉(zhuǎn)動自鎖柄時不能鎖定架 體，可稍稍轉(zhuǎn)動手輪至能拉動自鎖柄，不能強行鎖定，以免給自鎖柄扳斷或損壞自鎖裝置）。

密集架的鎖定

逆時針方向轉(zhuǎn)動自鎖柄到ON位置，架體自鎖被解除。搖動手柄架體可行走。當(dāng)所有架體與固定列緊靠 在一起不能再移動時，轉(zhuǎn)動邊列的自鎖柄使邊列自鎖，然后順時針方向轉(zhuǎn)動總鎖，則將所有密集架鎖 定。

層高的調(diào)整

密集架每層按標(biāo)準(zhǔn)高度配置。當(dāng)需調(diào)整層高時先取下層板，將層板二側(cè)支承板往上移，使之與立柱脫鉤，再向上或向下移至所需高度，插入立柱孔中與立柱掛上，然后放上層板即可。

注意事項

1、當(dāng)人進入相鄰二架體前，必須先用自鎖柄鎖定二 架體，以防架體意外移動而擠傷工作人員。

2、每節(jié)貯存物品重量不大于600kg，物體在雙面架體 內(nèi)雙面均勻存放為宜，以保持架體載重均勻，受 力平衡。

3、密集架僅作物體存放之用，不可將架體和層板當(dāng)作扶梯攀登，避免架體單面承重不均勻而造成人身傷害。

維護保養(yǎng)

1、密集架行走機構(gòu)為鏈條傳動，當(dāng)架體使用一段時間后，可打開zui下層層板，給鏈輪及軸承加注潤滑 油。

2、安裝密集架的庫房應(yīng)干燥通風(fēng)。

3、架體表面不允許陽光長時間照射。

4、應(yīng)保持導(dǎo)軌溝槽清潔干凈、無雜物堵塞。

5、噴塑表面嚴(yán)禁用汽油、高度酒精、松香水、香 蕉水擦洗，這樣會使噴塑表面失去光澤和褪色

特點

1.手電動操控與電腦控制結(jié)合，操作更方面。只需記住基本按鍵即可

2.紅外設(shè)置變動，紅外感應(yīng)自動檢測文件，防止誤報

3.一體化設(shè)計，整合傳感器和指示燈

4.文件密度整合，采用高精度溫濕度傳感器，實時采集溫濕度數(shù)值，并且傳送到PC機上實時顯示

表面要求

1、除油、去銹處理工藝：

① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液

等污物，其表面被水*浸濕。

② 酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。

2、磷化處理工藝：

①磷化處理主要采用浸漬法進行。

② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進行。

③ 磷化后的工件，采用流動水*清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。

④ 工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。

⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。

3、磷化膜外觀：

① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。

② 膜層厚度一般控制為5毫米。

③ 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時間內(nèi)不變色。成品入庫轉(zhuǎn)入噴塑工序。

4、靜電噴塑技術(shù)工藝：

① 塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。

② 顏色要求，色澤*，塑面均勻光滑、無劃傷。

③ 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

A、厚度：45—50微米 按磁性測厚儀

B、附著力：2級 按GB-1720-79

C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79

D、光澤：﹥85% 按GB-1734-79

E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。

外觀質(zhì)量

1、密集架各零件、組合件、面光滑、平整，沒有尖角、凸起。

2、顏色要求，表面處理采用噴塑工藝，色澤*，漆面均勻光滑、無劃傷。

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