【呂梁脫硫塔使用什么材料做防腐玻璃鱗片】
玻璃鱗片
玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似,是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能zui低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以 玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護層使用,它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加*的性能。
玻璃種類 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的,因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。
玻璃種類 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注:測試數據為9.5um厚涂膜在96℃的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷:噴砂基體表面應在6-8小時內涂刷樹脂玻璃鱗片底漆,涂刷底漆應均
用于濕法脫硫耐酸磚內筒煙囪內襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長(20年以上),可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內襯防腐的涂料材料。
②特性
KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料,按一定比例科學配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學介質,耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數低;能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況;的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡單、修補容易。
老(舊)煙囪防腐。 煙囪防腐 - 備選方案
1.1玻璃鱗片膠泥襯里
采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進口材料,厚4mm)。
施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底1~2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1~2道;養(yǎng)護固化。
1.2進口磚板襯里防腐
采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。
施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2~3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護固化。
【呂梁脫硫塔使用什么材料做防腐玻璃鱗片】
1.3整體面層防腐
采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2道。
2煙囪防腐體系比較 2.1防腐體系性能
3種煙囪防腐體系性能比較。
玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性*,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片。
煙囪防腐材料—耐酸膠泥。
【】1,玻璃鱗片膠泥耐化學藥品性
常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的腐蝕,其耐腐性優(yōu)于同類樹脂制的玻璃鋼,如對5%HNO3,40%鉻酸,這些常用樹脂固化物在60~90℃時一【玻璃鱗片膠泥的性能】 般是不耐的,但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻有很成功的經驗,水對涂層的滲透較快,水在玻璃鱗片涂層中的擴散系數,據測定要比未加玻璃鱗片 的小一個數目級。在溫度梯度下測試,O.5mm厚樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層抗水滲透時間大于2mm厚的玻璃鋼制品。經電鏡分析后表明,浸泡于同一腐蝕介質中的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層和玻璃鋼,結果當1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時,鱗片涂料的涂層試樣只滲透150μm。在海水中鋼樁涂裝樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5~8倍。
2,玻璃鱗片膠泥物理機械性能
大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中,進步了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力;同時降低了涂層的熱膨脹系數和固化收縮率,并增加了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。如環(huán)氧樹脂填充30%玻璃鱗片的涂料,其涂層強度要比用石英粉填充的進步近200kg/cm2,抗沖擊性進步2kg·cm/cm2。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質中浸漬后抗彎強度保存率達90%以上。由于玻璃鱗片的增強效果,可降低樹脂固化物的膨脹系數近50%,接近碳鋼的膨脹系數,固化收縮率降低到1/10~1/20,環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的涂層經激光光強測試結果表明無雙折射現象,說明涂料在固化時幾乎無內應力,它在溫差變化較大場合使用,比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。OCF公司進行了-30℃~50℃的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層熱沖擊循環(huán)試驗。經1000小時試驗,不影響其附著力、耐磨性和耐開裂性。由于這一優(yōu)點在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。玻璃是硬質,耐磨材料,可進步襯里的硬度,用玻璃鱗片填充樹脂與用云母粉填充作對比表明,在濕態(tài)環(huán)境中應用,玻璃鱗片涂層基本保持原干態(tài)硬度,而云母粉填充的涂層在長期浸泡后硬度呈下降趨勢。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可進步20~40℃,因此常用于石油輸油管線、熱水管線、耐熱化工裝置等。
3,玻璃鱗片膠泥耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大,其表面微曲,它平行排列于涂層中可反射大量紫外線,從而降低樹脂的老化,經400h加速老化試驗,用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層,無論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標要好得多。
4, 玻璃鱗片膠泥介電性能
合成樹脂是盡緣體,但在濕潤環(huán)境下介電性會變壞,以致不能用在高盡緣場合。玻璃鱗片是盡緣體,它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性,測定表明,用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率,因此它在濕潤環(huán)境下工作具有優(yōu)良的盡緣性。經測定含30%玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明,它比用二氧化硅粉填充的試樣經沸水浸泡后高一個數目級。【】
玻璃鱗片膠泥用粘稠樹脂以及相關功能性填料經過設備混合而成的膠泥狀復合材料,在煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道以及溫度較高,具有氧化性能的各種化工介質中具有十分廣泛的應用,下面我們就來看一下玻璃鱗片膠泥防腐的防腐原理。要知道,這種良好的防腐效果主要取決于玻璃鱗片的迷宮效應,要知道,玻璃鱗片的屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡生成的可能性,而且,由于玻璃鱗片是層狀配置,再加上鱗片配合劑屏障的效果,能夠起到因為膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,進而防止斷裂、剝離的作用,要知道這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生。
我公司玻璃鱗片膠泥的施工事項,首先,公司會根據客戶提出的施工的進度、質量和要求進行玻璃鱗片膠泥施工方案的策劃和改進,勘察地形來分析影響施工的各種因素,認真學習玻璃鱗片膠泥施工各種注意事項,充分利用我公司玻璃鱗片膠泥的施工經驗盡快,更好的完成玻璃鱗片膠泥的施工工作。玻璃鱗片膠泥的現場施工缺少不了外部協(xié)調工作,會根據多方面的因素來完善產品,不同施工條件的玻璃鱗片膠泥配料不同。我公司會根據多年玻璃鱗片膠泥施工的經驗完成客戶交給的工作。