【德宏耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧玻璃鱗片涂料防腐】
作為一種增稠用乙烯基樹脂,自然要求樹脂具有以下的特點:①與增強材料和填料的良好浸潤性;②初始的低粘度和快速增稠特性;③良好的力學(xué)特性,包括韌性和耐疲勞特性等;④較長的存放周期;⑤較低的固化放熱峰和較低的苯乙烯揮發(fā)等。為了達(dá)到使用效果,在乙烯基樹脂的合成研究中,原來較通用的方法是:在乙烯基酯分子上引入酸性官能團(tuán)(羧酸),再利用這些羧基與堿土金屬氧化物(如氧化鎂、氧化鈣等),但這種方法增稠時間長,一般需要幾天時間,況對含水量敏感。由此也發(fā)展了另外一種方法,即用聚異氰酸鹽和多元醇反應(yīng)以產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而達(dá)到樹脂的快速稠化,該方法可適合于低壓成型,具有粘度控制穩(wěn)定、對溫濕度要求低、存放期長的特點,同時制品的層間結(jié)合強度高的特點,同時也可以用帶過量醇的低酸值樹脂作稠劑。
【玻璃鱗片膠泥概述】
所謂玻璃鱗片膠泥防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經(jīng)機械配制成膠泥或涂料,再經(jīng)泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面,經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。
【玻璃鱗片膠泥斷面結(jié)構(gòu)】
間苯型UP #3 - 耐酸 80 90
雙酚型UP #4 - 耐酸、耐堿 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐堿、鹽霧 80 90
環(huán)氧樹脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐堿、耐鹽 78 80
乙烯基酯樹脂 #5R FV-5 耐酸、耐堿 90 100
6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150
6R FV-2 耐強酸、耐堿、難燃性 110 130
7H MW-2 耐酸、耐堿、耐熱 110 140
注:測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。
【德宏耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧玻璃鱗片涂料防腐】
【玻璃鱗片膠泥特點】
1)玻璃鱗片膠泥對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能優(yōu)良。
【玻璃鱗片膠泥施工方法及特點】
施工方法與是玻璃鱗片膠泥還是鱗片涂料有關(guān),鱗片襯里的主要施工方法有:高壓無氣噴涂(針對鱗片涂料)、刷涂刮涂(針對鱗片涂料和鱗片膠泥)、鏝抹滾壓法(針對鱗片膠泥)。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法,也可采用高壓無氣噴涂;且鱗片涂料施工厚度更薄、無中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主,這種方法更為精髓的表達(dá)為“鏝抹滾壓法",其精髓是:抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。其施工特點如下。
(1) 鏝抹:鏝刀上料。禁止隨意攪動,托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行,盡可能減少隨意翻動、堆積的習(xí)慣;饅抹時,饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?,饅抹速度適當(dāng),單向饅抹,嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
(2) 滾壓:采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業(yè)。
(3)FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。
(4)玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉,為防止應(yīng)力破壞,在防腐層的端面、連接面、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強等補償措施。
【】【玻璃鱗片膠泥施工方案】
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈,成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
VPR乙烯基聚酯樹脂是一種溶于苯乙烯液含有不飽和雙鍵的特殊結(jié)構(gòu)的不飽和聚酯樹脂,VPR乙烯基聚酯樹脂具有較好的耐蝕性能,優(yōu)于間苯型不飽和樹脂,力學(xué)性能與標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧乙烯基樹脂相當(dāng)?shù)模绕涫悄推谛阅芎蛣討B(tài)載荷性能;另外,較通用樹脂,VPR乙烯基聚酯樹脂又具有良好的耐候性能,同時VPR乙烯基聚酯樹脂又具有良好的玻纖浸潤性能和工藝性能,適合于各種FRP成型工藝,包括纖維纏繞、拉擠、手糊、噴射等各種復(fù)合材料工藝。
【玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品簡介】
玻璃鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān),一般情況下,玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時,在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷",如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程,因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時,接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程,而在玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷",從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
【】【玻璃鱗片膠泥技術(shù)指標(biāo)】
1、玻璃鱗片膠泥的玻璃組成(%)
玻璃種類 sio2 A12o3Fe2o3 Cao Mgo B2O3 Na2CO3K2O B2O
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的,因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。
2、玻璃的耐蝕性(%)
玻璃種類 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注:測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。
【璃鱗片膠泥特性】
1、玻璃鱗片膠泥化學(xué)上的穩(wěn)定性,一般,固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣,所選用的樹脂和固也取決于化劑化學(xué)穩(wěn)定性。可以使樹脂具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性,適當(dāng)?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂
2、收縮性低,和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比,在固化過
3、固化方便,使用各類不同的固化劑,在0~180℃的溫度范圍里面,環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性,固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用,因為它耐大多數(shù)霉菌
5、粘附力強,分子鏈中固有極性羥基和醚鍵,使它對各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時候收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學(xué)性能,固化后體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能
7、電性能,固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣各種樹脂、固化劑改性劑幾乎都可以適應(yīng)各種對于形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體
9、玻璃鱗片膠泥尺寸穩(wěn)定性,上面講的的許多性能的綜合,使其體具有比較突出的耐久性和尺寸穩(wěn)定性