【岳陽(yáng)耐高溫玻璃鱗片膠泥使用步驟】
河北萬(wàn)騰防腐材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料等防腐材料。主要適用于冶金、熱電、化工、污水處理等方面,效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評(píng)。 萬(wàn)騰以客戶滿意為宗旨,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷追求。"高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料"、"環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、涂料"等防腐材料無(wú)毒害綠色環(huán)保。為增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,躍進(jìn)具備了為各種工程配套服務(wù)的能力。 河北萬(wàn)騰防腐材料有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品:環(huán)氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機(jī)硅高分子粘接劑。 河北萬(wàn)騰防腐材料有限公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工,施工設(shè)備齊全、在多次施工過(guò)程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。
玻璃鱗片膠泥廠家 優(yōu)勢(shì)說(shuō)明:
1、耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。
詳細(xì)說(shuō)明:
1、耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥、涂料,抗水蒸汽率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥,具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度,與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa,與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃,鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)中FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃,我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí),經(jīng)100次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后,硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,如收到機(jī)械損傷時(shí),玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時(shí)修復(fù)。
6、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)到1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需做簡(jiǎn)單的處理,并可持續(xù)使用而不受影響性能。
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【】產(chǎn)品摘要指標(biāo):
項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 測(cè)試方法容器中狀態(tài)
無(wú)硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài)
目測(cè)漆膜顏色與外觀 黑色,漆膜平整
GB/T 9761
干燥時(shí)間,h 表干 1.5
GB/1728-79
實(shí)干 24 甲乙法粘接強(qiáng)度,mpa ≥2.0 GB 14907耐熱性
230℃±5℃恒溫1h,冷卻后無(wú)變化
DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
GB 1768-79
耐腐蝕性,80℃,15d
40%硫酸浸泡后,涂層無(wú)裂紋、起泡、剝落
DL/T 693-1999
耐剝離性
急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)50次無(wú)變化
DL/T 693-1999
抗老化
耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化
DL/T 693-1999
物理參數(shù):
體積固含量:99%
比重:1.38g/㎡
理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
zui長(zhǎng)使用年限:13年。
施工周期:20—30天。
以上數(shù)值僅供參考。為保證涂裝質(zhì)量,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
【】脫硫塔襯里防腐施工基本操作步驟:
1、基體處理
l 涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
l 混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈推薦使用機(jī)械攪拌。
l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)?;w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂,起過(guò)渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。
5、稀釋
l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個(gè)月。
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