清洗清潔高壓鼓風(fēng)機(jī)，干燥設(shè)備風(fēng)機(jī)，三相高壓風(fēng)機(jī)

清洗清潔高壓鼓風(fēng)機(jī)功率范圍：0.25~25KW；空氣流量： 80m3/h~2050m3/h；壓縮能力：1000mmH2O~7000mmH2O；真空吸附能力： 1000mmH2O~4500mmH2O,

維護(hù)與保養(yǎng)的方法： 

1）高壓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)直連葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要添加黃油定期維護(hù)，防止損壞（包括葉輪的軸承） 

2）馬達(dá)的軸功率和壓力是成正比，為防止長(zhǎng)期極限壓力導(dǎo)致軸功率加大，馬達(dá)負(fù)載過(guò)重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個(gè)卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過(guò)釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)。 

3）高壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)比較緊密，葉輪和機(jī)殼間隙很小，所以要過(guò)濾雜物和粉塵。對(duì)于雜物，一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過(guò)濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過(guò)濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場(chǎng)，往往使用不同的過(guò)濾精度的過(guò)濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時(shí)就需要問(wèn)清楚。 

1. 在一些特殊的場(chǎng)合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說(shuō)在密封環(huán)境中使用時(shí)，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時(shí)），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機(jī)。 

是對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行清洗，干燥處理設(shè)備，它主要由傳動(dòng)系統(tǒng)，升降系統(tǒng)，刷洗系統(tǒng)，清水沖洗，去等離子水清洗，高壓風(fēng)干，電控系統(tǒng)。2.高壓鼓風(fēng)機(jī)使用在清洗干燥設(shè)備的風(fēng)干段，通用高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)風(fēng)干燥，利用高壓風(fēng)機(jī)的高效的工作原理，吹出的風(fēng)更有力，迅速吹干產(chǎn)品表面上的水跡，確保產(chǎn)品的潔凈，干燥，提升工作效率。

的安裝注意事項(xiàng)

1. 必需使用平墊圈和彈簧墊圈來(lái)加緊螺絲； 　　
2. 能使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓鼓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓鼓風(fēng)機(jī)，*； 　　
3. 對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝來(lái)降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端； 　　
4. 對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢高壓鼓風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司； 　　
5. 在使用消音綿消音時(shí)，注意高壓鼓風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意高壓鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓鼓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢高壓鼓風(fēng)機(jī)的廠家， 　　
6. 高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動(dòng)。

， 高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法 　　
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) 　　
1、未接通電源——接通電源 　　
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換 　　
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物 　　
（二）噪音增大 　　
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂 　　
2、軸承損壞——更換軸承 　　
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭 　　
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件 　　
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭 　　
（三）震動(dòng)增大 　　
1、軸承損壞——更換軸承 　　
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡 　　
3、主軸變形——更換主軸或泵頭 　　
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū) 　　
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng) 　　
（四）溫度升高 　　
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度 　　
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂 　　
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭 　　
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 　　
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱 　　
（五）壓力減小 　　
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障 　　
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力 　　
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 　　
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線 　　
（六）流量減小 　　
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng) 　　
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障 　　
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力 　　
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài) 　　
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
如果用以上方法還是未能排除故障，請(qǐng)與我公司人員取得。

，干燥設(shè)備風(fēng)機(jī)，三相高壓風(fēng)機(jī)