變頻調(diào)速高壓風(fēng)機(jī)
變頻調(diào)速高壓風(fēng)機(jī)-變頻器調(diào)節(jié)功能作用:
變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、氣泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計(jì)配用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí),都留有一定的富余量。當(dāng)電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運(yùn)行時(shí),除達(dá)到動(dòng)力驅(qū)動(dòng)要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費(fèi)。風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過(guò)調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量,其輸入功率大,且大量的能源消耗在擋板、閥門(mén)的截流過(guò)程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時(shí),如果流量要求減小,通過(guò)降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。
5、提高電機(jī)運(yùn)行功率因數(shù),延長(zhǎng)電機(jī)等設(shè)備的使用壽命。采用變頻調(diào)速后,可以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟制動(dòng),幾乎不產(chǎn)生沖擊,避免水阻軟啟動(dòng)34倍的沖擊電流,可大大延長(zhǎng)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機(jī)械壽命:
6、能提高整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化水平和工藝水平,現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單,較少的維護(hù)工作量,節(jié)約成本。
變頻風(fēng)機(jī)主要有以下優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)能降耗。根據(jù)不同工作條件節(jié)電效果可達(dá)l0%50%;
2、具有軟啟動(dòng)功能,啟動(dòng)電流小,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,可達(dá)額定值的2倍,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小,電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)矩高:
3、可調(diào)速,并且調(diào)*率高,可達(dá)95%以上;實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的無(wú)極調(diào)速,調(diào)速方便。
4、有過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、過(guò)載、缺相等多種保護(hù)功能,保護(hù)準(zhǔn)確、可靠,從而降低事故發(fā)生率并及時(shí)提供故障信息;
5、頻率:10HZ/70HZ 電壓:110V-615V(各國(guó)均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做)
參數(shù)范圍:
三相電壓功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW
單相電壓功率:0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW
風(fēng)壓:50mbar~650mbar 風(fēng)量:40立方/小時(shí)~1134立方/小時(shí)(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有貨提供)
頻率:50Hz/60Hz
電壓:110V~615V(萬(wàn)國(guó)電壓,各國(guó)均可使用.如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥 RV-01 RV-02(配套使用)
過(guò)濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32
高壓鼓風(fēng)機(jī)行業(yè)應(yīng)用
切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。
真空旋渦風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)外形設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
2.壓力高達(dá):74kpa 真空高達(dá):100kpa 流量達(dá):56m3/min
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、只有5個(gè)主要零部件:機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī),壓鑄鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體,密封軸承、防止污染物損壞,雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,只有一個(gè)環(huán)形室單元、防止熱力損壞,充分的葉輪支持、防止葉片斷裂,單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)的故障。
4.高壓鼓風(fēng)機(jī)材質(zhì)采用ADC12壓鑄鋁,鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級(jí),甚至可達(dá)4級(jí);表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級(jí);強(qiáng)度和硬度較高,強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;小鑄出孔徑為0.7mm;小螺距為0.75mm。
5.采用的是特殊的葉片設(shè)計(jì),采用這種方式對(duì)設(shè)備的外性進(jìn)行設(shè)計(jì),主要是因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)方式可以提高設(shè)備的壓力,讓設(shè)備的風(fēng)量更大,還能夠有效的降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
6.無(wú)油輸送無(wú)碳?xì)浠衔飵С?、無(wú)油氣送風(fēng),滿足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求,低噪音和低溫升,單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)、比paddle wheeI式設(shè)計(jì)噪音低、溫升小,*的環(huán)形設(shè)計(jì)、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小,鋁合金殼體、散熱性能良好
7.高壓旋渦風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中,能夠?qū)λ娘L(fēng)量進(jìn)行控制,讓它的穩(wěn)定性更高,操作更加容易一些。設(shè)備的外形優(yōu)美,它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。
8.型號(hào)集合技術(shù)要求制造,具有很高的技術(shù)含量,并且已獲ISO9002認(rèn)證、CE認(rèn)證。、功率:0.2KW-30KW 3、風(fēng)量:1.4立方米/分-40立方米/分特點(diǎn):低震動(dòng) 高風(fēng)壓 體積小 重量輕 低噪音 新設(shè)計(jì) 壓力高 風(fēng)量大 無(wú)油氣 免保養(yǎng) 壽命長(zhǎng)
高壓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng):
一,高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),其內(nèi)容和要求為:
1.清潔外表無(wú)銹蝕、無(wú)油跡,清掃內(nèi)部塵垢,并清潔周?chē)h(huán)境。
2.檢查外殼及防護(hù)設(shè)備。
3.檢查風(fēng)機(jī)葉片有無(wú)磨損、裂紋,并進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動(dòng)皮帶,如有必要,更換新傳動(dòng)皮帶。
6.檢查軸承箱,清洗軸承,調(diào)整油位,保持潤(rùn)滑油符合潤(rùn)滑要求。
7.檢查、修復(fù)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動(dòng)情況。
二、風(fēng)機(jī)運(yùn)行一年后進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng),其內(nèi)容和要求如下:
1.清掃風(fēng)機(jī)內(nèi)、外部灰垢及周?chē)h(huán)境。
2.檢修外殼和保溫層,并重新油漆。
3.清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部,檢查風(fēng)機(jī)葉片有無(wú)磨損、裂紋,并進(jìn)行修復(fù)或更換,然后進(jìn)行轉(zhuǎn)子平衡試驗(yàn),保證其合格。
4.檢修調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),保證其動(dòng)作靈活、開(kāi)度指示正確。
5.清洗軸承箱,更換潤(rùn)滑油。
6.調(diào)換聯(lián)軸器(靠背輪)上磨損的橡皮圈、皮帶輪和傳動(dòng)皮帶等。
7.檢查、調(diào)整電機(jī)軸和風(fēng)機(jī)軸的同心度和水平度(當(dāng)用聯(lián)軸器連接時(shí))。
8.檢修冷卻水系統(tǒng)。
9.檢查和緊固各部螺栓。