280度不銹鋼鈦棒過濾器具有精度高,耐高溫,耐腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用,外殼材料為316L或304不銹鋼。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
多芯鈦棒過濾器用途
多芯鈦棒過濾器采用304l或 316L 不銹鋼材料作外殼,內(nèi)部濾芯為鈦管,具有質(zhì)地輕、耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐腐蝕,濾芯可反復(fù)再生使用等特點(diǎn),是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成的空心濾管,它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離,在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過濾。此系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀按 GMP 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),管件連接采用標(biāo)準(zhǔn)快裝式連接,拆裝清洗方便。
主要性能
燒結(jié)濾芯(包括鈦濾芯、不銹鋼濾芯、高分子濾芯)是以工業(yè)高純粉末(鈦、不銹鋼、高分子)為原料,經(jīng)分篩、冷等靜壓成型后,高溫、高真空燒結(jié)而成。因而燒結(jié)濾芯以其高科技材料組成和特殊制造工藝,使其具有*的優(yōu)良性能:
1、 結(jié)構(gòu)均勻、孔徑分布窄、分離效率高。
2、 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。
3、 耐高溫,一般可以在500度以下正常使用。
4、 化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。無磁性無毒,且與人體組織及血液有很好的相 融性,所以被制藥工業(yè)和食品工業(yè)、水處理工業(yè)廣泛采用。
5、 無微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
6、 機(jī)械性能好,壓差低,流量大。
7、 抗微生物能力強(qiáng),不與微生物發(fā)生作用。
8、 成型工藝好,整體無焊接長(zhǎng)度可達(dá)1000毫米。
9、 可在線再生,易清洗,使用壽命長(zhǎng)(一般為膜濾芯的幾倍)
280度不銹鋼鈦棒過濾器主要參數(shù)
過濾精度:0.1um-100um
孔隙率 :28-50%
透氣率?。?/span>0.02-20L/cm2minPa
抗壓強(qiáng)度:0.5-1.5Mpa
耐溫性 :500。C(濕態(tài))
大工作壓差:1.6Mpa
多芯鈦棒過濾器規(guī)格型號(hào)
直徑有∮20、∮30、∮40、∮50、∮60、∮80、∮100長(zhǎng)度可根據(jù)客戶要求定做。
接口形式:M20接口 M30接口 兩頭通(平壓)接口 222接口 226接口 也可根據(jù)要求定做
多芯鈦棒過濾器使用注意事項(xiàng)
1 避免劃傷碰撞,灰塵及油污。
2 在使用中其工作壓力不應(yīng)超過額定工作壓力。
3 正常使用時(shí),至少有 3—5 分鐘的低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間,其相對(duì)壓差應(yīng)控制在 0.5Mpa 以下,然后將工 作工作壓力逐漸調(diào)到正常需要(壓力不超過 0.4Mpa)。
4 本產(chǎn)品工作運(yùn)行到一定周期后,可能由于過濾元件堵塞,致使壓力升高流量降低,需要反沖或反 洗再生。再生周期視額定的壓力和流量而定清洗方法鈦棒濾芯在使用一段時(shí)間以后,將產(chǎn)生一定程度的堵塞,表現(xiàn) 流量減少,過濾前端壓力增高,如:從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上,這時(shí)就要對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,清洗方法一般有以下幾種:
1) 對(duì)于新使用的濾芯,一般采用清水反沖,氣體反吹的方法來 進(jìn)行清洗,即用稍大于工作 壓力(如;0.3mPa)的清水反方 向注水清洗。反沖時(shí)間約為1~3分鐘即可。
2) 對(duì)于多次反沖洗后,過濾效果不明顯回升的時(shí)候,可用5%以下的鹽酸溶液,或8%以下的硫酸溶液,或10%以下的NaoH溶液在常溫下浸泡,再用清水洗凈。
多芯鈦棒過濾器的應(yīng)用領(lǐng)域
鈦棒過濾器以其*的性能,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域,是一種具有廣泛發(fā)展前景的新材料。其典型用途包括:
1、 制藥行業(yè)大輸液、小針劑、*、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前 的保安過濾。
2、 原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。
3、 水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾,臭氧滅菌后過濾及臭氧曝氣。
4、 食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
5、 化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細(xì)晶體、催化劑的過 濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾,催化氣休凈化等。
6、 油田回注水過濾,海水淡化領(lǐng)域反滲透前的保安過濾。
7、 染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白土過濾。
8、 氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。