玻璃鋼風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻
玻璃鋼風機
玻璃鋼屋頂風機系列:DWT-I型玻璃鋼軸流式屋頂風機、DWT-II型玻璃鋼離心式屋頂通風機、BDW-87-3型玻璃鋼低噪聲屋頂風機、WS-85-6型玻璃鋼屋頂風機、BDW-87-4型玻璃鋼離心式屋頂風機、YDTW型、WT35-11玻璃鋼軸流屋頂風機。
玻璃鋼軸流風機系列:T35-11型軸流通風機、FT35-11型玻璃鋼軸流風機、BT35-11防爆阻燃型軸流風機、FZ40/35紡織軸流通風機、CDZ系列超低噪聲軸流風機、DFBZ-I型方形壁式軸流風機、SF系列節(jié)能低噪聲軸流通風機、FZ40/35紡織軸流通風機、GD30K2-12型軸流風機、SZF 型軸流風機、DZ 型軸流風機、GS型暖風機、WEXD邊墻風機。
玻璃鋼其它風機:4-72型玻璃鋼離心風機、9-19高壓離心風機、SJG系列管道式斜流風機等等。
玻璃鋼風機的適用范圍
1、適用于大小賓館、酒樓、飯店、飯?zhí)玫葓鏊膹N房抽排油煙和火煙和通風系統(tǒng)配套使用。
2、適用于辦公大樓、商場、影劇院、醫(yī)院、工廠企業(yè)車間、地下室等場所通風排氣。
3、適用于所有工作場所的空調(diào)冷氣工程。
4、玻璃鋼風機輸送的應為不含粘性物質(zhì)的氣體,且氣體溫度不大于80OC,介質(zhì)所含物質(zhì)量不大于150mg/M3。水膜濾清器和靜電油煙凈化器經(jīng)凈化后排放的物質(zhì)含量不大于2.0mg/M3。
5、玻璃鋼風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;
6、鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風;
7、谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
玻璃鋼風機的調(diào)試
1.玻璃鋼風機在試車時,應認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
2.玻璃鋼風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比,當電網(wǎng)容量不足時,應采用降壓起動。(當功率大于11KW時,宜采用降壓起動。)
3.試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風機開始運轉(zhuǎn)后,應立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若不有正?,F(xiàn)象,應停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4.雙速風機試車時,應先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速成時必須待風機靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5.玻璃鋼風機達到正常轉(zhuǎn)速時,應檢測風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給風機的電壓是否正常。
6.玻璃鋼風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的可能。風機試車時將風機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
玻璃鋼風機振動故障原因分析
一、設(shè)計原因
設(shè)計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動
結(jié)構(gòu)不合理,應力集中 設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良
二、制造原因
零部件加工制造不良,精度不夠
零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷
轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求
三、安裝、維修原因
機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大
軸系對中不良
機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當
管道應力大,機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度
轉(zhuǎn)子長期放置不當,改變了動平衡精度 未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度
四、操作運行原因
工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常
機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
潤滑或者冷卻不良
轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢
啟停機或升降速過程操作不當,暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久
五、機器劣化原因:
長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化
轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度