回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中為了節(jié)約能耗,我們對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密封性能進(jìn)行了升級,同時實(shí)現(xiàn)了對溫控床結(jié)構(gòu)的合理控制。在對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良的過程中我們主要注重對回轉(zhuǎn)窯的正壓氣封式過程的調(diào)整。
回轉(zhuǎn)窯正壓氣封式過程。那么我們通過這個過程想要達(dá)到什么效果呢!回轉(zhuǎn)窯正壓氣封式能夠延長護(hù)板的壽命,有效提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率,也在一定程度上協(xié)助其他環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行。
通過風(fēng)嘴吹入回轉(zhuǎn)窯筒體與隔熱套之間的環(huán)形通道內(nèi),在整個圓周上形成一股自下而上的氣流,使回轉(zhuǎn)窯筒體端部得到冷卻保護(hù)。這部分鼓風(fēng)壓力稍高于回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)壓力,形成氣幕密封。鼓風(fēng)的一部分分成為二次空氣入窯。這一結(jié)構(gòu)沒有摩擦件,還可延長窯口護(hù)板的壽命。缺點(diǎn)是少量冷風(fēng),對操作有一定不利影響。該窯帶新型多筒式冷卻機(jī)。所列數(shù)據(jù)扣除因回轉(zhuǎn)窯多筒式增長26米。
回轉(zhuǎn)窯使用移動溫控床的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他溫控效果。并且溫控床床內(nèi)溫度差值與很多因素有關(guān)系。在回轉(zhuǎn)窯軸線檢測的方向,軋制床的平均溫度有接近窯壁溫度的趨勢。窯頭附近的和位置的床內(nèi)溫度差超過100℃。窯壁上的溫度zui高(r=120mm)。與壁的距離越遠(yuǎn),溫度越低。這表明,在這個實(shí)驗(yàn)中主要為蓄熱式換熱。初步計算有效傳熱系數(shù)表明氣體到固體30W/㎡/K,而墻到固體100W/㎡/K。然而當(dāng)材料進(jìn)一步通過窯,床的溫度差異變小,位置3和位置4的溫度分別為37℃和17℃。
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回轉(zhuǎn)窯:http://www.redstarjq.com/38.html
回轉(zhuǎn)窯軸線檢測:http://www.hxjq.cn/n545.html