煤粉取樣器概述及用途
煤粉取樣器,主要用于直吹正壓制粉系統(tǒng)一次風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機(jī)碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化,煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化,并直接影響鍋爐燃燒的效率,因此定期對(duì)煤粉細(xì)度取樣檢測(cè),當(dāng)煤粉的細(xì)度超過設(shè)計(jì)值時(shí),及時(shí)調(diào)整分離器折向門開度,或更換碾磨部件是十分必要的。
目前,國(guó)內(nèi)個(gè)別電廠在直吹正壓制粉系統(tǒng)一次風(fēng)煤粉自行研制安裝,多因煤粉堵塞跑粉而廢棄,而本煤粉取樣器具有無磨損、無漏粉、不堵塞、操作簡(jiǎn)單、可多點(diǎn)取樣、煤粉樣品高代表性、并采用不銹鋼材料制造,*,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。本煤粉取樣器現(xiàn)廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)300MW-1000MW等大型火力發(fā)電機(jī)組送粉系統(tǒng)。
煤粉取樣器主要由下列幾部分組成:
1、取樣口——插入煤粉管道中,取樣口朝向煤粉氣流來向,煤粉由此口進(jìn)入取樣器。
2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風(fēng)分離器。
3、分離器——將煤粉和氣體分離,煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。而氣體*而下沿器壁下旋至底部,再沿中間路線上升至頂部,從頂部出氣口排出,實(shí)現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
4、取樣瓶——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放,供標(biāo)定之用。
5、取樣閥——煤粉取樣時(shí),將此閥打開,靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負(fù)壓,抽吸分離器中的空氣,使煤粉管道中的煤粉從取樣口進(jìn)入取樣器,進(jìn)行取樣。
6、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時(shí),關(guān)閉吹掃閥,開取樣閥利用壓縮空氣反流吹掃取樣管道。
7、進(jìn)氣閥——調(diào)整此閥門的開度,可改變?nèi)悠鞯娜铀俣取?br /> 8、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。
9、固定管——取樣結(jié)束后,用來保護(hù)取樣管被煤粉磨損。
煤粉取樣器是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的?,F(xiàn)結(jié)合煤粉取樣過程加以說明。
煤粉取樣過程中,調(diào)壓閥和取樣閥打開,當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時(shí),其射流作用必然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓,管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其低部的集粉瓶是封閉連接,能與外部連通的*進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進(jìn)入取樣器,煤粉在分離器中被分離,并進(jìn)入集粉瓶,而氣體從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出。
1、取樣前的準(zhǔn)備:①關(guān)閉進(jìn)氣閥;②關(guān)取樣閥;③關(guān)閉吹掃閥;④將集粉瓶中煤粉清理掉;⑤將集粉瓶與分離器口連接,確保密封完好。
2、取樣操作:①開取樣控制閥,開進(jìn)氣閥,看壓力表,將壓力調(diào)整到所需數(shù)值;②開取樣閥,開始取樣,觀察集粉瓶中的樣品量,注意集粉瓶口與分離器口的密封;③當(dāng)樣品量滿足取樣要求時(shí),關(guān)取樣閥;④關(guān)進(jìn)氣閥;⑤取下集粉瓶,將樣品倒出;⑥將集粉瓶方回原處,保證接口處的密封。
3、取樣操作結(jié)束:①關(guān)閉吹掃閥,開下部取樣控制閥,開進(jìn)氣閥;②等待1~3分鐘后關(guān)進(jìn)氣閥;④將取樣管隱退于保護(hù)管內(nèi)。
1. 煤粉取樣器現(xiàn)場(chǎng)需提供0.3-0.6Mpa的壓縮空氣源。
2. 煤粉取樣器安裝位置:安裝于煤粉管道的垂直段,多數(shù)電廠都位于汽機(jī)平臺(tái)層,安裝在氣動(dòng)插板門后段,以現(xiàn)場(chǎng)操作方便處為準(zhǔn)。
3. 煤粉取樣器開孔位置:在煤粉管道的垂直段上距離地面 1.5米處,開兩個(gè)¢60mm安裝孔。
訂貨須知
1、提供煤粉管道管徑,以便設(shè)計(jì)取樣槍尺寸,一般為Ф730。
2、煤粉取樣器的規(guī)格型號(hào)按廠家管道直徑一般為:MQ-700型
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