除氧器隨運(yùn)行年頭增加，電廠運(yùn)行人員在除氧器使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),溶解氧不合格、且排氣量增大能耗增加。出現(xiàn)除氧器水箱及除氧頭工作壓力有所不同(水箱工作壓力略高于除氧頭工作壓力),且運(yùn)行不穩(wěn)定,除氧頭會(huì)出現(xiàn)明顯振動(dòng)情況,出水溶解氧超標(biāo)(國(guó)標(biāo)低壓除氧器為15微克/升),有時(shí)達(dá)50微克/升,設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行效率低下,影響到主機(jī)及鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.
二、普通除氧器存在的問(wèn)題：
除氧器是用來(lái)排除溶解在水中的空氣和氧氣的設(shè)備，同時(shí)它又是一個(gè)混合式換熱器，兼有加熱和存儲(chǔ)鍋爐給水的作用。用來(lái)加熱的蒸汽與給水在除氧器內(nèi)通過(guò)充分的接觸直接換熱，將給水加熱到工作壓力下的飽和溫度，使除氧器內(nèi)的不凝結(jié)氣體從給水中逸出，被逸出的氣體夾帶少量蒸汽由排汽口排出。
目前我國(guó)廣泛使用的除氧器系列中，旋膜式熱力除氧器是其中的一種。給水通過(guò)膜孔射流至管壁，在下行過(guò)程中形成霧化水滴，而多層霧化水滴互相重疊與逆流向上的加熱蒸汽接觸預(yù)熱，由于接觸面積大且均勻，使水與蒸汽能得到充分混合加熱，部分不凝結(jié)氣體被逸出。其除氧器效果和傳熱效果等在一定程度上優(yōu)于淋水盤式和噴霧填料式除氧器。但旋膜式除氧器在運(yùn)行中仍存在很多問(wèn)題.
（1）額定工況下，一般能滿足使用要求，但在變工況時(shí)（特別是在低工況時(shí)），很難達(dá)到原定的除氧效果。
（2）運(yùn)行中除氧器內(nèi)壓力已達(dá)到額定工作壓力，但出水溫度卻低于壓力下的飽和溫度，水中的氧等不凝結(jié)氣體不易析出。
（3）為了解決第2條存在的問(wèn)題，運(yùn)行中往往需增加蒸汽量，除氧器壓力會(huì)隨之升高，為了維持除氧器的壓力，上部排汽口必須加大蒸汽排放量，這樣又浪費(fèi)了汽源，不利于節(jié)能降耗。
（4）填料層運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)以后，在水汽的沖擊下會(huì)變形脫落壓縮，失去操作彈性，減少了汽水換熱比表面積，同時(shí)增加了汽水阻力，使除氧器內(nèi)部壓力上不去，深度影響除氧效果。
（5）水汽熱交換流程短，耗汽量大，不經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行不穩(wěn)定，含氧量超標(biāo)。
三、新型高效旋膜式（泰格多項(xiàng)技術(shù)）除氧器的結(jié)構(gòu)及性能：
1、新型高效旋膜式除氧器構(gòu)造：
新型高效旋膜式除氧器膜管的傳熱、傳質(zhì)方式與已有的液注式、霧化式和泡沸式不同，主要是將射流通過(guò)旋轉(zhuǎn)膜和懸掛式泡沸三種傳熱方式縮化為一體的傳熱、傳質(zhì)方式。它具有很高的熱效率，它不僅具有很大的吸熱功能，而且具有很大的解析能力；將自然降膜改造為強(qiáng)力強(qiáng)膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)卷吸大量蒸汽，增強(qiáng)換熱，傳質(zhì)功能，將相向泡沸改為懸掛式泡沸，提高層中蒸汽流速高時(shí)泛點(diǎn)（飛濺）并能保持汽（氣）體通道；將獨(dú)立的三種傳熱、傳質(zhì)裝置縮化為一體，在一個(gè)單元的部件內(nèi)完成。由于它具有很高的效率和某些特殊的功能，突破了已有除氧器的技術(shù)性能。
通過(guò)多次試驗(yàn)分析及改造實(shí)踐，我們對(duì)旋膜式熱力除氧器除氧頭的內(nèi)件進(jìn)行多次改造，得出除氧器改造的具體實(shí)施辦法。電廠的多臺(tái)除氧器按此方案進(jìn)行改造后，除氧效果良好。我廠新型水膜式除氧器（新型高效旋膜式）是近十幾年來(lái)研究并推廣的一種全新結(jié)構(gòu)的除氧器，是為滿足供熱機(jī)組和調(diào)峰機(jī)組的需要，解決了給水溶氧高入口水溫低和運(yùn)行工況變化頻繁的除氧器效率問(wèn)題。
2、新型高效旋膜式除氧器性能：
新型高效旋膜式除氧器是噴霧填料式、旋膜式的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它結(jié)合各種除氧器的優(yōu)點(diǎn)并進(jìn)行深層優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，首先改排汽擋板為高效汽水分離器，使排汽帶水及熱損失大大減少，排氣量控制在0.5-1‰以下，（噴霧為5‰，旋膜式3‰）。
新型除氧器的五級(jí)除氧原理，嚴(yán)格保證了設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的高除氧效率，低壓除氧器出水溶氧量可長(zhǎng)期維持在15微克/升以下，同時(shí)除氧空間的富裕量使除氧器能夠大幅度的超負(fù)荷運(yùn)行（通常設(shè)計(jì)在額定出力的50%，也可按要求另行設(shè)計(jì)），或低溫（低壓）進(jìn)水運(yùn)行（即全補(bǔ)水狀態(tài)運(yùn)行）。
新型除氧器在市場(chǎng)上運(yùn)行已近二十年，改造廠家達(dá)千余臺(tái)，運(yùn)行的設(shè)備有數(shù)千臺(tái)套，被為淋水盤式、噴霧式、旋膜式除氧器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
3、新型高效旋膜式除氧器主要特點(diǎn)：
運(yùn)行穩(wěn)定，除氧效率高，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性能好，在較短時(shí)間內(nèi)（一般在半小時(shí)左右）給水溶氧量即可達(dá)到鍋爐水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（高壓＜7微克/升，低壓＜15微克/升以內(nèi)）。另對(duì)水質(zhì)、水溫以及除氧器進(jìn)水波動(dòng)范圍更加寬泛，尤其化工、石化等行業(yè)對(duì)除氧器進(jìn)水從額定出力的5%-130%的高要求，能夠?qū)崿F(xiàn)出水含氧量?jī)?yōu)于國(guó)標(biāo)的要求.泰格電力并被中石油云南石化確認(rèn)為除氧器更新?lián)Q代廠家。
四、技術(shù)分析及比較：
與其他形式除氧器性能比較
制造廠 | 泰格電力 | 其它廠家 |
設(shè)備名稱 | 新型高效旋膜式除氧器 | 其他形式 |
工作壓力 | 0.02MPa | 0.02MPa |
工作溫度 | 104℃ | 104℃ |
進(jìn)水溫度要求 | 常溫(20℃) | 40℃以上 |
適應(yīng)補(bǔ)水量 | 99% | 20% |
設(shè)備額定出力 | 320T/H | 320T/H |
淋水密度比 | 85 m3/㎡.h | 40/m3/㎡.H |
提升溫度能力 | 102℃ | 50℃ |
出水含氧量 | ≤15微克/升 | ＞15微克/升(高時(shí)達(dá)100微克/升) |
除氧器排汽率 | <1‰ | 3‰ |
五、改造過(guò)程及工期：
1．拆除原除氧頭，更上新型高效旋膜式除氧頭,或?qū)⒃躅^內(nèi)件拆除,換上新型除氧器內(nèi)件.
2．將原系統(tǒng)進(jìn)汽、進(jìn)水管道按新型除氧器的有關(guān)布置要求進(jìn)行連接
3．工程改造工期3-5天左右。
六．改造后預(yù)期效果：
1．出水溶解氧可控制在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)≤15微克/升；
2．消除原除氧器運(yùn)行中的除氧頭水箱壓力不同及除氧頭異常振動(dòng)現(xiàn)象；
3．排汽口汽水分離效率，由原排汽量3‰減小到1‰以內(nèi)，經(jīng)濟(jì)性明顯提高。
真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）結(jié)構(gòu)參數(shù)：
真空除氧器除氧塔與除氧水箱主要由除氧器（除氧塔與除氧水箱），水噴射真空泵機(jī)組、引水泵機(jī)組等三部分設(shè)備組成，下述為真空真空除氧器除氧塔與除氧水箱成部件，其它設(shè)備可備閱其樣本。
1、真空除氧器除氧塔 ：
除氧塔內(nèi)裝有銅制作霧化噴頭，每只噴頭處理水量恒定，從而得到的噴霧效果。塔內(nèi)裝有填料層、傳質(zhì)塊，親水性能好。霧化的結(jié)果大大增加了水的脫氣面積，當(dāng)霧化的水滴繼續(xù)流經(jīng)無(wú)規(guī)則堆放的填料層時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)了脫氣效果。因此，雖然水在脫氣塔內(nèi)停留的時(shí)間很短，然而除氧效果很好。
2、真空除氧器除氧水箱 ：
真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）運(yùn)行時(shí)，水箱內(nèi)處于負(fù)壓。因此在高位安裝時(shí)，水箱出口處與鍋爐給水泵進(jìn)口之間的凈距離不得小于11米。在低位安裝時(shí)（水箱出水口與鍋爐給水泵在同一高度），水箱出水口要接上引水泵機(jī)組，使負(fù)壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵，水箱上裝有人孔，便于維修保養(yǎng)時(shí)使用。
3、水噴射真空泵機(jī)組 ：
真空除氧器除氧塔與除氧水箱泵組由水噴射真空泵、循環(huán)水箱、離心泵組成。離心泵將循環(huán)水通過(guò)噴嘴造成高速水流而產(chǎn)生真空。本水噴射真空除氧裝置可利用軟化兼作循環(huán)水，溫度不會(huì)升高，因而可得到較高的真空度，提高除氧效果。方法是利用原有的軟化水水箱兼作循環(huán)水箱，節(jié)約設(shè)備及占地面積。
4、引水泵機(jī)組 ：
在真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）低位安裝時(shí)使用，通過(guò)該泵將負(fù)壓的除氧水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。
5、電磁閥 ：
為避免軟化水進(jìn)水泵不工作時(shí)軟化水進(jìn)入真空除氧器除氧塔與除氧水箱，因此在真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）進(jìn)水管道中要裝電磁閥，電磁閥的啟閉由水位自控報(bào)警器控制，電磁閥選用Dg50，Pg16工作介質(zhì)水溫小于等于60℃ 的規(guī)格。電磁閥要水平安裝。
6、水位自控報(bào)警器及管式液位計(jì)或其它液位控制器 ：
水位自控報(bào)警器由傳感器與控制報(bào)警器組成。傳感器與液位計(jì)裝在除氧水箱上?？刂茍?bào)警器放在室內(nèi)操作臺(tái)上?？刂茍?bào)警器控制軟化水進(jìn)水泵與電磁閥兩者的動(dòng)作。
（除氧器的進(jìn)水量就是真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）的出力，真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）出水量與鍋爐運(yùn)行時(shí)的進(jìn)水量有關(guān)，一般不超過(guò)除氧器的額定出力，因此真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）的進(jìn)水量略大于出水量。當(dāng)除氧水箱內(nèi)水位在正常水位的上，水位自控報(bào)警器動(dòng)作，使得軟化水進(jìn)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)與電磁閥關(guān)閉。此時(shí)由于除氧器仍在出水，水位逐漸下降，當(dāng)水位在正常水位的下，軟化水進(jìn)水泵有開始運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)電磁閥也打開，水位逐漸上升，從而水箱內(nèi)水位可保持在正常水位范圍內(nèi)。超出正常水位的上限或下還可以報(bào)警，此時(shí)可手控進(jìn)行強(qiáng)制進(jìn)水或使軟化水進(jìn)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）的進(jìn)水是間斷進(jìn)行的，真空除氧器（除氧塔與除氧水箱）出水可以是連續(xù)也可以是間斷的（與鍋爐操作有關(guān)）要求盡可能連續(xù)進(jìn)水。
在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解的導(dǎo)致傳熱不均勻的鐵垢，而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)大大增加。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。國(guó)家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧。 針對(duì)常溫水除氧泰格一直都在探求既有效又經(jīng)濟(jì)的除氧方法。連云港市泰格電力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)和生產(chǎn)除氧器的經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)制造的無(wú)頭除氧器 (又稱內(nèi)型內(nèi)置式無(wú)頭除氧器、無(wú)頭噴霧型除氧器)采用的設(shè)計(jì)方案和制造工藝，與同行業(yè)常規(guī)除氧器相比具有很大優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)已有數(shù)家已建和在建的企業(yè)采用無(wú)頭除氧器技術(shù)，投運(yùn)的企業(yè)均達(dá)到理想的運(yùn)行效果。
來(lái)自低壓加熱器的凝結(jié)水（含補(bǔ)充水）經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后，進(jìn)入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內(nèi)混合，經(jīng)噴頭或噴孔管噴出，形成傘狀水膜逆止閥，與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達(dá)到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)逆止閥，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來(lái)，達(dá)到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有很大部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內(nèi)的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過(guò)再沸管引入加*熱蒸汽至除氧器內(nèi)。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入鍋爐。
無(wú)頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座，其中一側(cè)為滑動(dòng)支座，另一側(cè)為固定式支座，筒體頂端側(cè)面布置了一個(gè)進(jìn)水管口，上部布置有一蒸汽進(jìn)口，一次測(cè)溫口，排氣口，安全閥口，多個(gè)備用口，側(cè)面布置有液位計(jì)口一對(duì)，溢流口一個(gè)（配外置溢流裝置），下部布置有出水口兩個(gè)，在沸騰鼓泡蒸汽加熱口一個(gè)，排污口一個(gè)。內(nèi)件主要由置于水下的蒸汽排管裝置、進(jìn)水預(yù)熱帶、汽水加熱器等組成。有兩個(gè)供檢修用的人孔裝置。
無(wú)頭除氧器結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
連云港市泰格電力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造的新型無(wú)頭除氧器依據(jù)進(jìn)水霧化方式分為采用膜化旋膜組件和整體恒速噴嘴兩種類型。
新型無(wú)塔除氧器主要由給水箱構(gòu)成，箱內(nèi)有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結(jié)構(gòu)緊湊，升溫迅速，除氧效果優(yōu)異。2套噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴，與上部旋膜管對(duì)應(yīng)，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側(cè)向開有吹掃口， 使水面形成穩(wěn)定的風(fēng)力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進(jìn)汽水箱由下部進(jìn)入，同樣采用節(jié)流技術(shù)，限度的保持了水箱內(nèi)部溫度的穩(wěn)定供應(yīng)，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形成動(dòng)態(tài)紊亂狀態(tài)，除氧充分。
無(wú)頭除氧器保養(yǎng)：
當(dāng)除氧器停用時(shí)，應(yīng)防止受損。除氧器應(yīng)隔離開，在通用管路上應(yīng)設(shè)置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個(gè)連接管上設(shè)置2只截止閥。除氧器解列。當(dāng)除氧器內(nèi)壓力釋放后，除氧器解列，打開人孔。除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。安*閥、截止閥等仔細(xì)檢查，并涂防銹油。如果除氧器設(shè)置在干燥的鍋爐房?jī)?nèi)，可以將人孔打開通風(fēng)來(lái)保持除氧器干燥。
突出優(yōu)勢(shì)
無(wú)頭除氧器技術(shù)特點(diǎn)為：
a.設(shè)備整機(jī)常規(guī)有頭除氧器；
b.節(jié)省土建費(fèi)用，除氧間*度降低了3～4米；
c.排汽損失低。
d.負(fù)荷變化范圍在10%～110%之間時(shí)，均能保*出水含氧量低于7μg/L；
e.單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，*化，避*應(yīng)力裂紋，抗震性能可靠；
f.*量較輕，運(yùn)行震動(dòng)低；
g.采用旋膜式*化設(shè)計(jì)，或恒速噴嘴，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，*維護(hù)，性能安*可靠；
h.直徑及接口設(shè)計(jì)靈活，便于運(yùn)輸和安裝布置。
無(wú)頭除氧器注意事項(xiàng)：
1.噴嘴應(yīng)在沖洗整個(gè)系統(tǒng)后方可安裝。
2.在噴嘴投入使用前，應(yīng)確認(rèn)管路中沒有空氣而只有充滿了凝結(jié)水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。
3.除氧器啟動(dòng)不要在水位低于1/4時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)凝結(jié)水位超過(guò)了規(guī)定值啟動(dòng)，就無(wú)法使除氧器達(dá)到正確的溫度和壓力，這就引起不穩(wěn)定的啟動(dòng)。
4. 不要將噴嘴無(wú)水狀態(tài)下打開，特別在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)沒有足夠的氣源時(shí)，壓力有迅速下跌的危險(xiǎn)。如果壓力維持在常數(shù)，允許緩慢增加噴嘴流量。
5. 為了保持除氧器內(nèi)的溫度足夠（在暖機(jī)狀態(tài)），建議關(guān)閉除氧器的排氣閥，注意在有些時(shí)間，除氧器會(huì)承受真空外壓作用。
6. 當(dāng)除氧器達(dá)到控制值，含氧量合格后，可以調(diào)節(jié)排氣閥，使蒸汽損失降至。
7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時(shí)，可適當(dāng)開啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動(dòng)。
8. 當(dāng)除氧器需要內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)確認(rèn)除氧器已排空，且已達(dá)到室溫，再打開人孔進(jìn)入。
無(wú)頭除氧器內(nèi)置噴嘴介紹：
1.碟型噴嘴的關(guān)鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開空夾在一起，用拉桿拉緊。在噴嘴中，安裝有*個(gè)流量分配器，上面有開有小孔的區(qū)域和一個(gè)灰塵收集區(qū)。在后部區(qū)域有多個(gè)底部分配器，并包含有一個(gè)防渦流裝置。在噴嘴的周邊區(qū)域有一定數(shù)量的對(duì)中心環(huán)來(lái)防止碟片在傳輸中以及除氧器安裝及拆 卸中受損。水由聯(lián)接凝結(jié)水的管路進(jìn)入噴嘴，通過(guò)流量分配器和夾片間的小孔，凝結(jié)水進(jìn)入碟片間。由于噴嘴中的壓力與除氧器蒸汽空間的壓力作用下碟片張開，使凝結(jié)水形成水膜狀。碟片周圍的齒形設(shè)計(jì)，保持水膜交錯(cuò)，以獲得的霧狀水滴。在周邊有均布的凹槽，在承受外壓時(shí)，這些凹槽對(duì)彈性碟片起支撐作用。
無(wú)頭除氧器噴嘴展示圖
2.典型設(shè)計(jì)噴嘴參數(shù)及特性曲線
a.連云港市泰格電力設(shè)備有限公司無(wú)頭除氧器采用的蝶型噴嘴由兩個(gè)相對(duì)的蝶形彈性元件對(duì)夾組成(相當(dāng)于兩個(gè)面對(duì)面安裝的增壓蝶形彈簧)，當(dāng)噴嘴內(nèi)部壓力增加，使碟狀彈性元件發(fā)生彈性翹曲，水從對(duì)夾的縫隙中噴出形成水膜。被在噴口嚙合處的鋸齒狀結(jié)構(gòu)打碎、擾動(dòng)，形成小水滴霧狀。當(dāng)負(fù)荷逐步增加時(shí)，壓力增加，流量增加，流速增加，作用在噴嘴上的力就增加，使碟片克服張力而位移，噴嘴流通截面積隨之增加。其設(shè)計(jì)使用溫度為0～400℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽，公稱壓力為0.05MPa。
b.噴嘴流量壓力特性曲線圖
工作原理
無(wú)頭除氧器工作原理：
凝結(jié)水從恒速噴嘴進(jìn)入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布，加熱蒸汽通過(guò) 排管從水下送入除氧器，與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧以及其他不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的。水在除 氧器中的流程越長(zhǎng)，對(duì)水進(jìn)行深度除氧的效果越好。蒸汽從水下送入，未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面，流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周邊排汽區(qū)域?yàn)槲达柡退ぃF）區(qū)），在排汽區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水，不凝結(jié)氣體則從排汽口排出。不凝結(jié)氣體在流向排汽口的流程中，在水容積一定的情況下，除氧器筒體直徑越大，汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散，避免二次溶氧的發(fā)生。因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。
無(wú)頭除氧器運(yùn)行說(shuō)明：
在給水系統(tǒng)及除氧器啟動(dòng)前，應(yīng)檢查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設(shè)備采用化學(xué)手段防腐，在投運(yùn)前除氧器應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排氣一段時(shí)間。用袋裝防腐劑時(shí)，在啟動(dòng)除氧器前應(yīng)將其去除。然后，檢查除氧器內(nèi)是否有遺留的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器啟動(dòng)前應(yīng)先清洗，將緊固件上緊。確認(rèn)滑動(dòng)支座在除氧器正常運(yùn)行中能自由膨脹。除氧器上的所有附件，應(yīng)正確安裝，并處于正確的開關(guān)狀態(tài)，所有進(jìn)出除氧器的管路都應(yīng)清洗干凈，并無(wú)應(yīng)力集中。當(dāng)除氧器達(dá)到所需要的溫度及壓力，進(jìn)一步向除氧器注水應(yīng)通過(guò)緩慢開啟凝結(jié)水供應(yīng)閥進(jìn)行。鍋爐給水在上水階段可以從除氧器中抽出，但必須使上水速度遠(yuǎn)大于給水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正常水位前不要抽出給水給鍋爐。如果加壓的凝結(jié)水量沒有相對(duì)應(yīng)的加熱蒸汽量，將引起除氧器內(nèi)的壓力變化，如果除氧器內(nèi)的壓力突然下降，那么相應(yīng)凝結(jié)水量也應(yīng)減少。如果除氧器內(nèi)壓力上升，那么相應(yīng)蒸汽供應(yīng)量應(yīng)減少，在曲線中水的容積仍是個(gè)常數(shù)，因?yàn)槌鏊谑情_的。當(dāng)加熱至運(yùn)行溫度及壓力后，在保持該壓力溫度情況下，除氧器用噴嘴注水至正常水位。
技術(shù)參數(shù)
無(wú)頭除氧器噴嘴參數(shù)：
噴嘴型號(hào) | 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
PZ(DX)-300 | 額定流量 | 150~350t/h |
恒定流速 | 12.5m/s（額定流量的10%~110%范圍內(nèi)） | |
過(guò)濾直徑 | 1mm | |
PZ(DX)-600 | 額定流量 | 350~700t/h |
恒定流量 | 15m/s（額定流量的10%~110%范圍內(nèi)） | |
過(guò)濾直徑 | 1mm | |
PZ(DX)-1200 | 額定流量 | 800~1320t/h |
恒定流量 | 16m/s（額定流量的10%~110%范圍內(nèi)） | |
過(guò)濾直徑 | 1mm |
WGCY-型無(wú)頭除氧器技術(shù)參數(shù)：
壓力式(無(wú)頭，內(nèi)置式，噴霧式除氧器)WGCY-型運(yùn)行壓力0.1~0.98MPa：
型號(hào) | 除氧器額定出力t/h | 水箱有效容積m3 | 工作壓力Mpa | 工作溫度℃ | 設(shè)備凈重kg |
WGCY-220/50 | 220 | 50 | 0.5 | 158 | 22866 |
WGCY-250/60 | 250 | 60 | 25260 | ||
WGCY-300/70 | 300 | 70 | 29292 | ||
WGCY-350/70 | 350 | 70 | 30756 | ||
WGCY-440/100 | 440 | 100 | 48166 | ||
WGCY- 600/140 | 600 | 140 | 62560 | ||
WGCY-680/140 | 680 | 140 | 63895 | ||
WGCY-710/140 | 710 | 140 | 65062 | ||
WGCY-1080/200 | 1080 | 200 | 92220 |
WDCY型無(wú)頭除氧器技術(shù)參數(shù)：
大氣式(無(wú)頭，內(nèi)置式，噴霧式除氧器)WDCY型運(yùn)行壓力0.02~0.08MPa：
型號(hào) | 除氧器額定出力t/h | 水箱有效容積m3 | 工作壓力Mpa | 工作溫度℃ | 設(shè)備凈重kg |
WDCY-10/5 | 10 | 5 | 0.02 | 104 | 2680 |
WDCY-20/10 | 20 | 10 | 3570 | ||
WDCY-35/20 | 35 | 20 | 8070 | ||
WDCY-40/20 | 40 | 20 | 8320 | ||
WDCY-50/25 | 50 | 25 | 8630 | ||
WDCY-75/35 | 75 | 35 | 9700 | ||
WDCY-85/38 | 85 | 35 | 9900 | ||
WDCY-130/40 | 130 | 40 | 14538 | ||
WDCY-150/50 | 150 | 50 | 18060 | ||
WDCY-180/60 | 180 | 60 | 22300 | ||
WDCY-220/60 | 220 | 60 | 23856 | ||
WDCY-250/60 | 250 | 60 | 24800 | ||
WDCY-300/70 | 300 | 70 | 27705 | ||
WDCY-350/70 | 350 | 70 | 28952 |
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