煤泥干燥系統(tǒng)在選煤廠(chǎng)的應(yīng)用特點(diǎn)，全套配置詳細(xì)介紹
    煤，是工業(yè)社會(huì)不可替代的且*的能源，隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)煤炭資源的依賴(lài)，以及各國(guó)政府對(duì)煤炭資源開(kāi)采的保護(hù)，煤炭的價(jià)格一路呈上升勢(shì)頭，同時(shí)伴隨煤資源的日益稀缺也使各國(guó)對(duì)煤炭的節(jié)能開(kāi)發(fā)利用日益重視。 煤炭開(kāi)采，尤其是濕法選煤后的煤產(chǎn)品都含有大量的水分，特別是煤泥，其本身也因濕分大，粘性高，易結(jié)塊，持水性久等特點(diǎn)一直難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，*被電力用戶(hù)拒之門(mén)外，主要以民用為主要出路。煤泥烘干系統(tǒng)的出現(xiàn)使之變廢為寶，更好利用寶貴的煤炭資源。
    煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別。

一、前言 隨著國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開(kāi)發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來(lái)作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開(kāi)發(fā)利用已刻不容緩。利用好寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)更是有眼光者投資的熱潮。不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問(wèn)題。
    正常情況下，煤泥含水率高（20%-40%），無(wú)法直接使用，也不便于冬季儲(chǔ)運(yùn)；要想實(shí)現(xiàn)再利用，需要煤泥脫水。如經(jīng)干燥脫水后，煤泥可直接用于鍋爐燃燒和發(fā)電，煤泥干燥系統(tǒng)的出現(xiàn)緩解了這一難題，煤泥干燥機(jī)可快速干燥煤泥等煤產(chǎn)品，提升煤泥附加值，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。鑒于這一情況，我們圭山煤礦在經(jīng)過(guò)多方面了解及考察，于2009年引進(jìn)了煤泥干燥系統(tǒng)并在11月份在選煤廠(chǎng)進(jìn)行投產(chǎn)，至今已取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
1。煤泥干燥機(jī)的工作原理： 物料和有燃煤爐送來(lái)的700-1000℃高溫?zé)煔?，同方向進(jìn)入干燥機(jī)，物料由揚(yáng)料板提起并灑落，兩者直接接觸，將熱量傳遞給濕物料，使?jié)裎锪纤鶐謿饣?，并隨廢氣排走。干燥后物料由干燥機(jī)下端排料箱排出。
2。煤泥干燥機(jī)的干燥過(guò)程： 煤泥具有高水分，黏性大等特點(diǎn)，在干燥過(guò)程中分以下幾個(gè)工作區(qū)：一、導(dǎo)料工作區(qū)（大傾角導(dǎo)料板），濕煤泥由皮帶輸送機(jī)導(dǎo)入一區(qū)時(shí)，物料隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并借助大傾角導(dǎo)料板將物料迅速導(dǎo)至傾斜導(dǎo)料板（二區(qū)）上，被提起并逐漸灑落形成“料幕”，高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。反復(fù)數(shù)次后，移動(dòng)到活動(dòng)篦條式翼板（三區(qū)）上，物料又篦條式翼板夾雜在一起，吸收其熱量，同時(shí)翼板夾帶物料一同升起、灑落，并與熱煙氣形成傳導(dǎo)及對(duì)流熱傳遞。當(dāng)物料移動(dòng)到帶有清掃裝置的圓弧形篦條式揚(yáng)料板（四區(qū)）上時(shí)，鏈條將在上部空間接受的熱量傳給物料，物料隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被揚(yáng)料板提起、灑落與熱煙氣進(jìn)行較充分的質(zhì)熱傳遞，并將揚(yáng)料板內(nèi)外壁粘附的物料清掃下來(lái)。同時(shí)，清掃裝置對(duì)物料團(tuán)球起到破碎作用，大大增加了熱交換面積，提高了干燥效率。此區(qū)物料呈現(xiàn)兩種狀態(tài)：一種是干后呈粉狀物料隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)并從篦條的間隙漏下；一種是濕的團(tuán)球留在揚(yáng)料板圓環(huán)內(nèi)隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸被破碎，使其中水分蒸發(fā)zui終被干燥。當(dāng)物料進(jìn)入波浪異形揚(yáng)料區(qū)（五區(qū)）時(shí)，煤泥已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入zui后的出料區(qū)（六區(qū)），此區(qū)為減少揚(yáng)塵，減輕除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，在距筒體末端約50CM左右范圍不設(shè)揚(yáng)料板。干燥后物料隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)滑行到排料箱，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
3。煤泥干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備： 干燥機(jī)是干燥脫水作業(yè)中的主要設(shè)備，滾筒式干燥機(jī)是應(yīng)用較多的一種。 滾筒式干燥機(jī)的構(gòu)造： 滾筒式干燥機(jī)由滾筒、擋輪、傳動(dòng)裝置和密封裝置組成。
滾筒式干燥機(jī)主要特點(diǎn)： （1）、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 　
（2）、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高； 　

（3）、采用電磁調(diào)速電機(jī)（選用）可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；干燥效果更顯著； 　
（4）、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 　
（5）、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 　
（6）、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 　
（7）、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；節(jié)約電能 ?！?br />（8）、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可控制在 8%-13% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
4。煤泥干燥系統(tǒng)的輔助設(shè)備： 為了實(shí)現(xiàn)物料的干燥脫水，除干燥機(jī)外，還需要一系列輔助設(shè)備，包括燃煤爐、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、給料機(jī)、給料輸送皮帶、產(chǎn)品輸送皮帶等。 燃煤爐是使燃料充分燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾脑O(shè)備，燃煤置于爐排上沿爐排傳動(dòng)鏈條移動(dòng)進(jìn)燃燒室燃燒，燃煤爐還應(yīng)配備一些附帶設(shè)備：上煤機(jī)（添加燃煤）；除渣機(jī)（運(yùn)送爐渣）等。 鼓風(fēng)機(jī)是供給燃料燃燒所需的氧氣，促使燃料充分燃燒，減少燃煤消耗，選煤廠(chǎng)干燥系統(tǒng)均采用平衡通風(fēng)。平衡通風(fēng)式的通風(fēng)方式，即使干燥系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)阻力很大，燃燒室、干燥機(jī)、除塵器等各處的壓力仍可自由方便的調(diào)節(jié)，以便充分發(fā)揮燃煤爐的熱效率。是利用鼓風(fēng)機(jī)將壓力比大氣壓高的空氣從爐排下面或燃燒室墻壁上的風(fēng)口強(qiáng)行送入燃燒室，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在燃煤爐空氣進(jìn)口處。
為了便于操作，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)壓力與大氣壓力相近或略低一些，即爐內(nèi)保持微負(fù)壓，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)火焰不外噴。因此要求鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)匹配相當(dāng)。鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與燃料種類(lèi)、單位時(shí)間內(nèi)燃料燃燒消耗量和空氣用量系數(shù)有關(guān)。鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)能克服風(fēng)道、閘門(mén)、爐排和燃燒層的阻力。
我廠(chǎng)引風(fēng)機(jī)裝在旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器之間，有一定吸力，克服煙氣經(jīng)由燃煤爐、干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、煙道和各控制閥門(mén)的阻力，使之以一定速度經(jīng)濕式除塵器對(duì)煙氣進(jìn)行除塵，在有濕式除塵器煙囪排出。因此，引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要大于煙氣通過(guò)燃煤爐、干燥機(jī)、除塵器、煙道和各控制閥門(mén)的阻力。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與單位時(shí)間內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣量和濕泥煤氣化的水分量有關(guān)。 除塵器 對(duì)于氣體來(lái)說(shuō)，由于排除灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸氣也是不能允許的，一般的要求是，排除的尾氣中的灰塵濃度低于20－50mg/m3,并且得必須設(shè)置高效除塵器。重要的是，在一定的條件下，適用對(duì)粗糙的干燥。另一方面，顆粒越大，干燥時(shí)間越長(zhǎng)。在粉粒物干燥中，對(duì)粉塵的聚集和氣體凈化通常采用旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器。在除塵效果中，濕式除塵器效率雖然較高，但固氣分離又導(dǎo)致了固液的混合，所以我廠(chǎng)把旋風(fēng)除塵作為*級(jí)除塵，濕式除塵作為第二級(jí)除塵。這樣既可減少泥漿量的產(chǎn)生，又可保證較高的除塵效率。 旋風(fēng)除塵器也稱(chēng)作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來(lái)。旋風(fēng)除塵器廣泛應(yīng)用在干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，只要設(shè)計(jì)合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。對(duì)含塵量很高的氣體，同樣可以直接進(jìn)行分離，并且壓力損失也比較小，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，所以經(jīng)久耐用。
含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到過(guò)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減少，根據(jù)動(dòng)量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。收于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，沿著旋風(fēng)除塵器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開(kāi)始反轉(zhuǎn)，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升，zui后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由風(fēng)管引進(jìn)第二級(jí)除塵。因干燥處理量的大小，我廠(chǎng)在旋風(fēng)除塵器選用的是單筒旋風(fēng)除塵器，但是是同時(shí)使用兩個(gè)，因此還配備了螺旋輸送機(jī)以便細(xì)粉回收。 濕式除塵器:我廠(chǎng)采用的濕式除塵器為立式旋風(fēng)水膜除塵器，是利用循環(huán)水泵在除塵器內(nèi)壁周?chē)闲纬啥啾铀?，有效地防止粉塵在器壁上反彈、沖刷等作用引起的二次揚(yáng)塵，含有粉塵的煙氣經(jīng)干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器由引風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管從筒體下部進(jìn)入除塵器，旋轉(zhuǎn)上升。在離心力作用下分離出粉塵，甩向器壁，被水膜層吸收達(dá)，隨被污染的水排出，凈化后的氣體由上部排出。一般除塵效率可保證在90%以上，控制好時(shí)可達(dá)到95%。捕收的粉塵比干法旋風(fēng)除塵器細(xì)，因而大大提高了除塵器的效率。在環(huán)境保護(hù)方面也是很*的。 給料機(jī)、給料輸送皮帶、產(chǎn)品輸送皮帶是濕泥煤和干燥后產(chǎn)品進(jìn)出干燥機(jī)的控制設(shè)備。給料機(jī)、給料輸送皮帶的主要作用是將濕泥煤均勻地給入干燥機(jī)，并控制給料量。產(chǎn)品輸送皮帶的作用是將產(chǎn)品輸送到堆放場(chǎng)地。 我廠(chǎng)使用的燃煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)、循環(huán)水泵及緩沖給料機(jī)均采用變頻控制，對(duì)整個(gè)干燥系統(tǒng)和節(jié)能降耗方面的控制都取到了很好的效果。
煤泥干燥的意義： 煤泥干燥機(jī)可將壓濾機(jī)回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度不高于13mm，水分不超過(guò)13％的產(chǎn)品，使之成為商品動(dòng)力煤，可以單獨(dú)銷(xiāo)售或與中煤（混煤）摻配外銷(xiāo)，達(dá)到高效益、大批量回收煤泥的目的，zui終完善選煤工藝系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍。其意義可從以下幾方面分析。
首先，煤泥干燥可將選煤廠(chǎng)生產(chǎn)的煤泥產(chǎn)品調(diào)整為商品動(dòng)力煤，可與原煤或中煤（混煤）摻配銷(xiāo)售，使煤泥由選煤廢棄物或副產(chǎn)品價(jià)格增值為商品動(dòng)力煤價(jià)格，成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)；這也有利于解決因季節(jié)變化使煤泥銷(xiāo)售不暢，或處置困難而影響生產(chǎn)的被動(dòng)局面；其次，煤泥干燥對(duì)選煤廠(chǎng)完善洗選工藝，實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用大有裨益，可較好的解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚(yáng)”的二次污染問(wèn)題； 再次，諸如動(dòng)力煤洗煤廠(chǎng)的洗選煤泥和煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,此類(lèi)由煤水混合物構(gòu)成的煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,經(jīng)烘干數(shù)量少時(shí)常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出。 煤泥干燥技術(shù)的應(yīng)用其它意義不一一列舉，總之，實(shí)施煤泥干燥具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

烘干機(jī)的配套設(shè)備主要有：

烘干機(jī)輸送設(shè)備

烘干機(jī)引見(jiàn)除塵設(shè)備

烘干機(jī)熱源設(shè)備

鴻通烘干設(shè)備:
煤泥烘干機(jī)     http://www.hnhtjx.cn/news_list.html
煤泥干燥設(shè)備   http://www.htjxgs.com
褐煤干燥設(shè)備： http://www.hthongganji.com
加氣混凝土設(shè)備 http://www.htjqsb.com
選礦設(shè)備       http://www.htxuankuang.com

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