一、概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場(chǎng)檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
二、主要用途
1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
三、主要特點(diǎn)
本機(jī)與國(guó)際國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無(wú)毒無(wú)味的聚丙烯為原料經(jīng)過(guò)熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。
4、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。
四、工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
五、使用說(shuō)明
1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門；
2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，點(diǎn)“真空開(kāi)”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水，準(zhǔn)備無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序。
3．先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停?，打開(kāi)排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，本機(jī)過(guò)濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；
4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí)，說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；
5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進(jìn)油泵），關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵；
6．打開(kāi)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中,最后關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)。
六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
| 參數(shù)名稱 | XLDZJ--10 | XLDZJ--20 | XLDZJ--30 | XLDZJ--50 | XLDZJ--75 | XLDZJ--100 | XLDZJ--150 | XLDZJ--200 | XLDZJ--300 | |
| 公稱流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| 極限真空度 | Mpa | ≤0.098 | ||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
| 工作油溫 | ℃ | 30~55 | ||||||||
| 工作電源 | 50Hz380V三相四線 | |||||||||
| 總功率 | Kw | 6＋1.75 | 9＋3.88 | 12＋2.57 | 24+3.55 | 2×18＋3.55 | 2×24＋4.4 | 3×24＋6 | 3×30＋7 | 6×20＋8 |
| 進(jìn)出油管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 62 |
| 外型尺寸 | m | 0.95×0.75×1.2 | 1×0.8×1.25 | 1×0.8×1.30 | 1.4×0.9×1.5 | 1.4×0.9×1.5 | 1.5×1.1×1.6 | 1.5×1.1×1.6 | 1.5×1.1×1.6 | 1.7×1.25×1.7 |
| 設(shè)備重量 | Kg | 230 | 240 | 250 | 280 | 300 | 360 | 420 | 480 | 560 |
| 油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | ||||||||
| 油中含水量 | mg/Kg | 5~10 | ||||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.5 | ||||||||
| 工作噪音 | db(A) | ≤72 | ||||||||
| 過(guò)濾精度 | μm | 5 | ||||||||
| 連續(xù)工作 | h | ≥150 | ||||||||
| 工作 | h | ≥4500 | ||||||||
七．結(jié)構(gòu)原理圖（二）：
高效真空濾油機(jī)工作原理圖
1、進(jìn)油口 6、液位自動(dòng)控制閥 11、放水閥 16、精濾器
2、進(jìn)油閥 7、旋轉(zhuǎn)器 12、排氣口 17、過(guò)濾罐
3、初濾器 8、真空表 13、真空泵 18、止回閥
4、加熱器 9、放氣閥 14、油 泵 19、出油口
5、溫控器 10、冷凝器 15、壓力表 20、冷卻水
