煤磨系統(tǒng)一拖多路巡檢一氧化碳分析系統(tǒng)是應(yīng)用于電廠項目煤廠磨煤過程中產(chǎn)生的煤煙氣氧含量分析的專用在線分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)技術(shù)，測量準確，反應(yīng)速度快，能長期連續(xù)分析被測氣體，采用PLC進行自動控制，具有結(jié)構(gòu)合理，運行安全可靠，自動化程度高，維護量少，自診斷保護功能強等特點。

煤磨系統(tǒng)一拖多路巡檢一氧化碳分析系統(tǒng)所用取樣探頭引進技術(shù)結(jié)合本行業(yè)的實際工況條件和多年的實踐經(jīng)驗而研制的尾氣專用取樣探頭，探頭核心部分為進口材料。

過濾精度： 5～20um（根據(jù)粉塵量而定）

過濾能力：≦1000g/Nm3

過濾效率：達到99.9%

由于過濾精度高，效果好，系統(tǒng)只需二級過濾就能達到系統(tǒng)要求，從而維護量小，響應(yīng)時間短。（這一點其他廠家很難做到，其他廠家一般采用多級過濾，增加了氣阻和氣路流程，從而增加了系統(tǒng)故障環(huán)節(jié)和滯后時間）。

反吹技術(shù)：

取樣探頭采用目前國際上的、內(nèi)外脈沖式空氣吹掃技術(shù)。反吹氣備有反吹儲氣罐，以確保反吹氣是有足夠的壓力和流量，把過濾的雜質(zhì)反吹回到管道，達到較好的效果。整個反吹系統(tǒng)與進樣氣路獨立，維護十分方便，維護成本低。

除水技術(shù)：

樣品氣進入系統(tǒng)之后，可能會產(chǎn)生少量的冷凝水，分析預(yù)處理內(nèi)采用氣水分離器的技術(shù)除掉水汽（酸霧），再由壓縮機冷凝器除濕處理，冷凝液自動排放到集排管集中自動排放。并在進分析儀器前設(shè)計有樣氣脫硫、硅膠再干燥措施，確保潔凈的氣體進入分析儀器。

滯后時間：

配有快速旁路技術(shù)，進口真空抽氣泵負載為6L/min，當取樣點與分析儀器的安裝距離為20m時，系統(tǒng)滯后時間T90≦12S，（通過試驗計算可得）。

關(guān)鍵部件全部采用進口或者引進國外技術(shù)，如氣體分析儀傳感器、探頭纖維過濾芯、取樣抽氣真空泵、取樣電動球閥、反吹電磁閥、蠕動泵、PLC等。